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电动滚筒一旦烧坏,就会直接无法运转使用,所以当该设备出现被烧坏的现象时,一定要及时查明导致其烧坏的原因是什么,从而才能更好的解决设备烧坏的问题。那么导致其烧坏的原因是什么?
1.当电动滚筒端盖与滚筒体连接处出现渗油情况时应检查连接螺栓的地方是否出现松动,同时检查通气螺塞和出气通道是否阻塞然后进行及时疏通和清洗。
摆线电动滚筒厂家
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电动滚筒一旦烧坏,就会直接无法运转使用,所以当该设备出现被烧坏的现象时,一定要及时查明导致其烧坏的原因是什么,从而才能更好的解决设备烧坏的问题。那么导致其烧坏的原因是什么?
1.当电动滚筒端盖与滚筒体连接处出现渗油情况时应检查连接螺栓的地方是否出现松动,同时检查通气螺塞和出气通道是否阻塞然后进行及时疏通和清洗。
2.如果电动滚筒的端盖油塞出现渗油现象就需要我们拧紧油塞,而且还要经常更换耐油橡胶垫。
3.在设备使用的过程中如果电机的电流偏低且滚筒体停止不转动,这时就需要我们先来检查一下电机的运作是否正常,如果电机能够正常运转那么很可能是联轴器销轴出现断裂,在更换销轴后重新启动运行时记设备要进行监护,这一操作是为了防止故障不是销轴引起的然后出现更加严重的后果。
4.如果电动滚筒的接线盒处出现渗油情况,那就要检查油位是否过高了然后拆下接线盒、收紧油封螺栓。
5.如果设备在工作过程中出现噪音很大的情况,那就要检查联轴器、机架刚性、电机安装的同轴性,其具体的操作方法是将滚筒脱离支架然后单独运行滚筒体。如果这时噪音减小那说明需要增加支架刚性,运行一段时间后噪音就会自然降低了。
所以大家在遇到电动滚筒烧坏的现象时,不用慌张,可以按照上述内容进行排查,从而及时查明导致其烧坏的原因是什么,这样就可以针对性的解决烧坏问题了。
外装式电动滚筒的清洁度对于设备而言,是非常重要的一项指标,设备在高速运转的过程中会由于各种因素导致内部出现杂质的情况,这些杂质的存在很容易造成设备内部结构受影响,所以要学会正常的清洁度测定方法。
外装式电动滚筒是把电机、减速器封闭在筒体内的机械产品。电机完全暴露在油中,电子的定子与转子之间的气隙只有0.3~0.5mm,如果有杂质进入气隙会直接损坏电机。清洁度的测定方法在标准中有明确的规定:
1.在外装式电动滚筒的温升检验完成后,放出冷却润滑油,并称量总重量。再注入与冷却润滑油等质量的清洗液,并运行5min后将清洗液放出。
2.将冷却润滑油和清洗液分别用200目的钢丝网过滤。将过滤出的杂质连同铜网一起用120号清洗(不得将杂质洗掉,清洗的目的是洗掉网上及杂质上黏附的润滑油),待挥发后,将网及杂质放入120~130摄氏度的烘箱内烘烤1h左右,直到干燥为止,取出冷却。将过滤网上的杂质仔细清除下来,用感量为1mg的天平称量。
电动滚筒在运转的时候,是离不开润滑油的使用的,如果想要保持设备的高速运转,就需要对设备及时的进行换油保养工作,一般设备都是有个换油周期的,恰当的时机进行换油才能达到一个好的润滑效果,下面就来给大家介绍一下换油周期。
新安装的电动滚筒在正常负荷使用两个星期后应更换新的润滑油。这段时间是电动滚筒初期磨合的时段。经过两个星期的磨合,滚筒体中的油液内会混有较多磨合下的金属粉末,这些杂质对传动部件的啮合是不利的,会加速齿轮等部件的磨损,同时对电动滚筒的电机安全也构成威胁,应及时更换新的冷却润滑油。在换油后,按正常负荷每运行6个月应更换一次新油,以保持油的清洁度。
与励磁磁势共同建立负载时的气隙合成磁密,必然会使原来的气隙磁密的分布发生变化,通常把防爆电动滚筒电枢磁势对气隙磁密分布的影响称为电枢反应,滚筒的电枢反应在锯齿波下降时间,重新将触发器置位,使驱动输出开通,利用这样的逐个周期电流比较,实现了限流。
防爆电动滚筒的电枢反应是一种非常正常的磁场反应,不仅能够提高设备的运转效率,还可以缩短反应时间,从而节省了功率的消耗,在进行电枢反应的过程