刮板机的安装：
1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车
矿用刮板机
刮板机的安装：
1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调，由专职机电工持证上岗，按章操作。
2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输，装车必须平稳，打运前应系统的检查打运路线及绞车情况，巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳张力和安全系数不够不得打运。
3、刮板机装配面在拆卸、打运时，应采取保护措施，防止损坏。
4、刮板机在打运至上顺槽甩车场，人工推车至上顺槽三岔门后，需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。
5、平巷推车时，应按以下要求执行：
1）、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时严禁人力推车。
2）、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出。
3）、严禁放飞车。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板输送机的作用运输采煤机截割的煤炭或片帮煤炭。作采煤机的运行轨道。为拉移液压支架作固定支点。清理工作面浮煤。悬挂电缆、水管、乳化液管等。
3、中部槽
是构成刮板机中部机身的承载槽，又叫溜槽、链槽；分为封底式槽、开底式槽和准槽、调节槽。
4、刮板链
是刮板机配件的刮板和圆环链链段的组件，分为中单链、中双链、边链刮板链边双链和三链刮板链。
5、推移装置
是在采煤工作面横向推移可弯曲刮板输送机或刨煤机机身的装置又称为移溜装置、移溜千斤顶、移溜器。
刮板机常见的故障原因及处理方法
1、液力联轴器发热故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。
处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。
2、减速器外壳过热故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。
处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。
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刮板输送机维护保养
一、操作要求
(1)启车前，检查设备各部位有无松动，电压是否正常；润滑系统、冷却系统是否良好：应有预报信号或措施。
(2)启动后，检查设备有无异常噪声、振动等。
(3)运行中及时观察设备的运行情况，电动机、减速机是否有异常噪声；刮板链是否飘链、刮板是否拉斜等。
(4)严禁输送块度大于要求(300mm以上)的物料，应按物料特性与输送量使用，不得超载使用。
(5)严禁在刮板机运行时维护调整和清理物料。
(6)设备运转时不得开启机尾架上的检查门：
(7)刮板机意外停机时，重新启动前应查清停车原因，排除故障后方可启动。
二、维护保养内容
每半个月检查、调整一次刮板链的松紧程度，并使两根链条的松紧程度一致；[2]刮板机结构如下图所示，主要由以下几部分组成：(1)驱动装置：包括电动机、减速机、传动链轮等。每班检查一次连接环与刮板的固定情况；每班检查头轮和尾轮的运行。
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