蜗轮、蜗杆的材料不仅要求具有足够的强度,更重要的是具有良好的磨合和性能,材料组合要求是具有良好的减摩和性,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下蜗杆传动设计准则。
1、开式传动主要失效形式为齿面磨损和轮齿折断,因此应以保证齿根弯曲疲劳强度作为开式传动的主要设计准则;
2、闭式传动的主要失效
微型蜗杆厂家
蜗轮、蜗杆的材料不仅要求具有足够的强度,更重要的是具有良好的磨合和性能,材料组合要求是具有良好的减摩和性,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下蜗杆传动设计准则。
1、开式传动主要失效形式为齿面磨损和轮齿折断,因此应以保证齿根弯曲疲劳强度作为开式传动的主要设计准则;
2、闭式传动的主要失效形式是齿面胶合或点蚀,通常按蜗轮轮齿的齿面接触疲劳强度进行设计,对于z2≥90的蜗轮还应按蜗轮轮齿的齿根弯曲疲劳强度进行校核,因闭式蜗杆传动散热较为困难,所以还应作热平衡核算。
东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,其中齿轮精度可达ISO 5 级,日本齿轮行业标准JGMA 1 级,美准AGMA 12 级,德准DIN 5 级,深受客户的好评。环面蜗杆的检验可以用的环面蜗杆检查仪,或者是工装检具,能方便的检出齿形误差,周节误差等数据,总的加工方法中,如果蜗杆的要求精度不太高,蜗杆齿面的粗糙度Ra1。
涡轮蜗杆传动具有反行程自锁特性,一般不可逆,当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角的时候,涡轮蜗杆的机构反行程具有自锁性,在此情况下,只能由蜗杆带动涡轮,不能由涡轮带动蜗杆。
蜗杆有自锁作用,说得明白一些就是与蜗杆发生传动的零件一般不可能带动蜗杆旋转,原因是多数设计情况下,反向的摩擦力都相当大以防止这种情况的发生,另外涡轮蜗杆这种结构的本身设计,就是要利用它的自锁特性,自然需要蜗杆作为主动件。
东莞市万福五金制品有限公司多年来,凭借强大的研发投入和制造技术,为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,且深受客户的好评。
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当於齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似,基本参数有模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2),其中,模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即蜗轮轴面的模数和压力角,且均为标准值,蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。1、确定毛坯的材料,具有优良的加工性能,能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力,对刀具磨损作用较小,抗拉极限度一般不588MPa。
中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等,即蜗轮的端面模数等於蜗杆的轴面模数且为标准值,蜗轮的端面压力角应等於蜗杆的轴面压力角且为标准值,当蜗轮蜗杆的交错角为时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同,蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动效率较高,当小於啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。蜗杆轴向力Fa1由“主动轮左(右)手法则”判定,即左旋蜗杆用左手、右旋蜗杆用右手,弯曲的四指代表蜗杆的回转方向,大姆指的指向即为蜗杆的轴向力Fa1的方向,蜗轮轴向力Fa2则根据蜗杆圆周力Ft1的方向来确定。
东莞市万福五金制品有限公司专注于高精密自动化传动相关零组件生产,销售,长期供应丝杆、蜗轮蜗杆、伞齿轮、丝杆模组、精密蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等传动件,产量可靠,价格实惠,欢迎大家来电洽谈业务!
蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度,但彼此既不平行又不相交的情况下,通常在蜗轮传动中,蜗杆是主动件,而蜗轮是被动件,结构紧凑、并能获得很大的传动比,一般传动比为7-80,工作平稳无噪音,传动功率范围大,可以自锁,传动效率低,蜗轮常用有色金属制造,蜗杆的螺旋有单头与多头之分。其中模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即涡轮端面的模数和压力角,且均为标准值,蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值,蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合。
蜗杆蜗轮是我们生产生活中常用的产品,常用来传递两交错轴之间的运动和动力,在工业生产中起着重要的作用,蜗杆蜗轮承载能力更大,传动平稳,噪音很小,还可以实现反向自锁性可起安全保护作用,蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合,给我们的生产生活带来了更多的方便。3、材料硬度均匀,金相组织符合标准,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,蜗杆的硬度越高越,但制造时不易磨削。
东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台,年产量约1000万件,于2006年01月09日通过ISO9001:2000质量管理休系认证,2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系,本公司以优良的,快捷的交货,合理的价格,赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。制造蜗轮副的材料组合首先要求有优良的减摩性,此外还要求一定的强度,在滑动速度较高(12~25m/s)的重要传动中蜗轮材料通常采用铸锡青铜ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,铸铝铁青铜ZQAl9-4和ZQAl10