耐低温陶瓷轴承
耐低温陶瓷轴承特性:混合陶瓷的氮化硅滚动轴承即使在恶略困难的工作条件下也能提供更高的轴承性能,从而延长轴承的使用寿命。 与带钢滚动体的轴承相比,混合陶瓷轴承的优点包括:防止电流损坏
混合陶瓷轴承是非导电的,因此适用于存在电流的直流和交流电机和发电机等应用。提高转速性能
氮化硅滚动体的密度比相同尺寸的轴承钢滚动体的密度低 60%。 较
滚轮滚针轴承
耐低温陶瓷轴承
耐低温陶瓷轴承特性:混合陶瓷的氮化硅滚动轴承即使在恶略困难的工作条件下也能提供更高的轴承性能,从而延长轴承的使用寿命。 与带钢滚动体的轴承相比,混合陶瓷轴承的优点包括:防止电流损坏
混合陶瓷轴承是非导电的,因此适用于存在电流的直流和交流电机和发电机等应用。提高转速性能
氮化硅滚动体的密度比相同尺寸的轴承钢滚动体的密度低 60%。 较轻的重量意味着较小的惯性,这使轴承在启动和停止期间拥有出色的性能。使用寿命长
混合陶瓷轴承中摩擦产生的热量较低,特别是在高速下,这有助于延长轴承使用寿命和延长再润滑间隔。损能力强
氮化硅滚动体具有更高的硬度,使混合陶瓷轴承能胜任困难条件和污染环境。高轴承强度
混合陶瓷轴承具有高弹性模量,提供更高的轴承刚度。降低沾污风险
即使在不适当的润滑条件下,例如高速度和加速,或者在流体动力学膜不足的情况下,氮化硅和钢表面之间的沾污风险也会降低。降低微振腐蚀的风险
当经受振动时,混合陶瓷轴承在氮化硅和钢表面之间明显较不容易发生微振腐蚀(在滚道中形成浅凹陷)。对温度梯度的敏感度较低
氮化硅滚动体具有较低的热膨胀系数,这意味着它们在轴承内的温度梯度上更稳定,预载荷 / 游隙控制更准确。耐低温陶瓷产品系列FUTE 标准混合陶瓷轴承的供货种类包括适用于电机和发电机的常用尺寸混合陶瓷轴承。 其中包括:
单列陶瓷深沟球轴承
基本开式系列密封式设计超大型混合陶瓷设计单列圆柱滚子轴承本节产品型录中列出的混合陶瓷轴承属于 FUTE 的基本供应产品,只是全部供应产品的一部分。如果工作宽度不超过5m,调心滚子轴承可作为浮动轴承使用,可通过在轴承座内的轴向移动来补偿烘缸由于热膨胀导致长度的变化。 其它混合陶瓷轴承包括:混合陶瓷超精密轴承 → 超精密轴承超精密混合陶瓷角接触球轴承超精密混合陶瓷圆柱滚子轴承单向和双向超精密混合陶瓷角接触推力球轴承混合陶瓷角接触球轴承混合陶瓷不锈钢深沟球轴承含混合陶瓷轴承的轴承单元如需了解供货情况和详细信息,请与 FUTE BEARING 联系
通联轴承讲解滚动轴承游隙的选择
通联轴承讲解滚动轴承游隙的选择
滚动轴承滚动体与滚道之间的间隙称为游隙(俗称旷动量或轴承间隙)。它可分为径向游隙和轴向游隙两类。
游隙的大小对轴承寿命、温升和噪音影响很大。如果游隙太小,轴承容易磨损,发热甚至烧毁;游隙太大,易引起振动和噪音,从而影响使用寿命。根据使用条件选用适合的游隙时应考虑下列几点:
1.轴承与轴和外壳的配合而导致游隙的缩小。
2.轴承工作时由于内、外套圈的温度差而导致游隙的变化。
3.轴和外壳所用的材料因膨胀系数不同而影响游隙的变化。
一般正常工作的轴承,应优先选用基本组的径向游隙。但在特殊条件下工作的轴承,如高温、高速、低噪音、低摩擦等要求,可选用辅助组的径向游隙。对精密轴承,机床主轴用轴承等选用较小的径向游隙。对轴承游隙有特殊要求的,HRB轴承也可满足用户的要求。
HRB轴承游隙值与GB4604、ISO5753相同。
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