井式退火炉用途：
井式退火炉是节能型工业电炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。
结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使
井式气体渗碳炉特点
井式退火炉用途：
井式退火炉是节能型工业电炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。
结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使用寿命更长，不易断裂。结构简介：井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件采用一般采用高温电阻带加热，使用寿命更长，不易断裂。我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。
大型井式炉，深井炉一般用于热处理大直径工件、环形大型工件，适用于超长特长型杆类、轴类工件退火、淬火、回火热处理，垂直放置或挂装工件变形小。大型井式炉或深井炉一般由全纤维炉衬保温，由于大型井式炉在深度和直径方向尺寸都非常大，为保证炉膛内工作区内各点温度均匀，特别是上下深度方向减少温差，对于此类井式炉特别设计发热元件，不但采用上下多段分区制作，并且每段采用微电脑程序独立控制，炉衬保温节能，空炉损耗小，同比节电30-50%。井式铝合金淬火炉：供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。大型井式炉、深井炉可应用于高温中温低温工作，可以供合金钢、高铬钢、高锰钢等金属材料和机械零件进行退火、淬火、回火等热处理用途。大型井式炉直径可达6米，深井炉深度可达27米。
井式多用炉的用途：
井式多用炉供多种化学处理之用，如可控渗碳，软氮化及多元共渗等。
大型井式多用炉的特点：
1、可配用KRQ-W系列危机碳热控制柜，实现炉温、碳势、时间、有机夜流量的自动控制及记录满足多种热处理工艺。
2、也可配用于KH-02型红外线C02分析控制仪，达到自动控制和记录炉气的碳势之目的。
3、结构，特别适用于有不同技术要求的各种金属零件的小批量生产。
4、井式多用炉特殊密封结构，气氛及热损大小，炉气压力可保持在150mm水柱。
5、滴注系统设计，有滴量指示器、显示器及控制器。
6、由节能炉衬组成，加热快，节能20%。
7、特定炉盖和用电动液压开启，操作安全可靠。
8、配上真空系统可实现脉冲式可控渗碳。
井式电阻炉
用途：适用于合金机件、活塞等圆形机件进行正火淬火热处理。
特点：
1、炉衬采用硅酸铝模块结构，具有不蓄热、隔热密封好。比同规格火硅电阻炉节能30-38%，升温速度快。
2、炉盖较轻可采用手压式升降旋转移开，升炉盖较重可通过电动液压式转移开。如果长轴娄工件，吊具须串出炉盖，炉盖可设计两个半圆，减速机移动开启。
3、加热元件一句使用温度采用相应牌号。上中下多区分布，编织成“m”状利用刚玉陶瓷螺钉，瓷圈固定于炉衬。井式电阻炉各区热电偶（传感器）置于各区加热元件中心位置，采集输送到控温仪表，仪表再输送PID值给温控泵流。
4、能根据工件长短设计节能炉膛深度。
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