企业视频展播，请点击播放视频作者：合肥市途瑞金属材料有限公司
咬边特征：焊缝边缘被火焰烧成腐烂形状，但又未完全烧穿，管壁本身被烧损。
形成原因:
1、焊接热效率太大
2、加热方式错误。
预防措施:
1、采用火焰为中性烧焊。
2、焰来回摆动焊枪，避免集中加热。
3、过烧或者溶蚀
预防措施:
1、加热时来回摆动焊枪防
锡青铜管
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视频作者：合肥市途瑞金属材料有限公司
咬边特征：焊缝边缘被火焰烧成腐烂形状，但又未完全烧穿，管壁本身被烧损。
形成原因:
1、焊接热效率太大
2、加热方式错误。
预防措施:
1、采用火焰为中性烧焊。
2、焰来回摆动焊枪，避免集中加热。
3、过烧或者溶蚀
预防措施:
1、加热时来回摆动焊枪防止局部过热；
2、添加焊料要从加热位置的背面沿着焊缝滑动；
3、焊件定位平稳。
其硬度就提高为68度，加锡10%，即提高为88度，加锡越多，则硬度越大（也不能太高，否则会很脆），而且再经锻打、淬火，锡青铜的硬度还可进一步提高，甚至比纯铁还坚硬。《周礼·冬官·辀人》记述了古人用青铜铸造不同物件所采用的铜锡比例:“金有六齐（方剂），六分其金（铜）而锡居一，谓之钟鼎之齐；表面判定铜管的好坏，一步就是看铜管的内外表面，通常应该清洁、光亮、无明显的氧化变色、无砂眼、针1孔、裂纹、起皮、气泡、夹杂发黑、绿锈以及碰伤、模痕等。五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐
熔炼时覆盖剂的使用问题 对于熔炼铜合金来讲，覆盖剂的用量一般为:用宁波东帆DFCT-3覆盖剂时为炉料重量的0.8%-1.2%，因为要保持覆盖层的厚度为10-15mm;用木炭时，用量为炉料重量的0.5%-.0.7%，要保持覆盖层厚度为25-35mm覆盖剂的扒除，一般在浇注前进行，太早进行会增加铜合金的氧化和吸气。由国际铜业协会和有色金属协会联合组织的铜工业促进海水淡化热法发展座谈会日前召开，与会和企业围绕《海水淡化科技发展“十二五”专项规划》、《火力发电厂海水淡化工程设计规范》及热法工艺的现状和未来发展趋势等问题进行了探讨。如果是用木炭作覆盖剂，并且挡渣效果好
铜管模具的工作寿命：热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等，导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降，影响模具的工作寿命。
铜管模具的制造成本：作为模具制造过程的中间环节或终工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本。
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