钢铁厂生产设备的基本润滑要求：
1、极1好的泵送性能：由于设备结构大，其润滑点多，人工注脂比较困难，多采用集中自动润滑系统；
2、杰出的抗污染性能：多数设备传动系统比较简单，而且开式传动系统较多，润滑材料的抗污染能力及抗极压性能要求高。
因此，钢厂用的大部分是EP极压型润滑脂，复合磺酸钙基润滑脂就非常适合钢厂使用，是一种具有优1秀的机械和氧化稳定性的润滑脂，该
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钢铁厂生产设备的基本润滑要求：
1、极1好的泵送性能：由于设备结构大，其润滑点多，人工注脂比较困难，多采用集中自动润滑系统；
2、杰出的抗污染性能：多数设备传动系统比较简单，而且开式传动系统较多，润滑材料的抗污染能力及抗极压性能要求高。
因此，钢厂用的大部分是EP极压型润滑脂，复合磺酸钙基润滑脂就非常适合钢厂使用，是一种具有优1秀的机械和氧化稳定性的润滑脂，该油脂配方以提高在大型、重负荷、慢速轴承和滑动表面等应用中的性能。具有的在高温下的极高负荷能力、优1秀的防水性、超级的抗腐蚀保护和出色的性能使它成为一种的重载油脂。不含重金属和对环境不良的成分。这种润滑脂具有在高温下的长寿命和极压特性，可有效延长钢厂生产设备轴承寿命。
在润滑脂的组成中，根底油主要是矿物油，关于运用温度规模较宽的润滑脂，需求根底油枯温性好、低温活动性好、倾点低及高温蒸腾小和不易氧化二添加剂通常可分为油性剂和极压剂。所谓油性剂是指在鸿沟光滑中下降冲突及磨损的才能，常见的油性剂有-COOH、-OH、-NH：等极性基团，可在冲突面定向吸附构成吸附膜，然后下降靡擦磨损。油性的好坏可用冲突系数衡量，油性愈好;冲突系数愈小，反之油性愈差。极压剂是由于冲突外表的高温导致化学反响生成极压膜，起到固体光滑的效果，通常分为硫系，硫化铁;磷系，磷化铁、磷酸铁;氯系，氯化铁;有机金属系，在包含硫、磷的活性元素的有机化合物中与金属反响，生成硫化1氢、硫醇、硫化物的极压膜‘填充剂即可进步润滑脂的机械强度，常用的有石墨、二硫化铝等。
润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，须慎重考虑。一般在环境潮湿、接触水、水蒸汽、海水的地方，适宜使用抗水性比较好的复合铝润滑脂;接触酸或酸性气体的部位,适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂；长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位，如PTA 生产线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等，则应使用全氟聚醚润滑脂，如DU PONT 283AC 、GPL227等。
润滑脂选购时，咨询卖家，选择适合自己需要的润滑脂类型，选用润滑脂应该选择大润滑脂，推荐长城润滑脂，质量有保障，不应单纯比较润滑脂的单价，看润滑脂的使用性能，是否延长了润滑周期，减少添加次数及耗量，降低了检修费用，较少了停1工损失，降低了综合成本。
考虑润滑部位的负荷
负荷是指摩擦面单位面积所受的压力。根据高负荷和低负荷的工作条件分别选用极压型润滑脂（B）和非极压型润滑脂（A）。
重型机械设备的齿轮、轴承、蜗轮、蜗杆等都承受较大的负荷，必须考虑使用加有抗磨极压添加剂的润滑脂。为了提高抗磨作用，增强抗振动、抗冲击负荷的能力，还可考虑选用加有二硫化钼、石墨或其他固体润滑剂的润滑脂。
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