冰晶石的灼减是1999
年制订时的增加指标值1984
年的并无该项。伴随着社会发展的发展和铝电解工业生产的发展趋势,工业化生产的自动化技术水准和生态环境保护变得重要并急缺提高做为铝电解的原材料——冰晶石，其特性也必须提高。冰晶石灼减的高矮立即危害其在铝电解制造中的应用实际效果，灼减高，会导致冰晶石水解反应、飞舞、原材料使用率低、加剧空气污染等难题，灼减越低则
冰晶石公司
冰晶石的灼减是1999
年制订时的增加指标值1984
年的并无该项。伴随着社会发展的发展和铝电解工业生产的发展趋势,工业化生产的自动化技术水准和生态环境保护变得重要并急缺提高做为铝电解的原材料——冰晶石，其特性也必须提高。冰晶石灼减的高矮立即危害其在铝电解制造中的应用实际效果，灼减高，会导致冰晶石水解反应、飞舞、原材料使用率低、加剧空气污染等难题，灼减越低则应用实际效果就越好。
因此，减少灼减是提高冰晶石产品制造冰晶石主要处理的难题。成份冰晶石画册冰晶石（Cryolite）是一种矿物质。单斜晶系。柱型结晶或小块体。摩莫氏硬度2.5。以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳白剂，玻璃的浮白剂，焊材的助溶剂，陶瓷行业的填充剂，树脂，橡胶行业的填充剂，农业的杀虫剂等。相对密度2.97至3.00
g/cm。折射率1.338—1.339。双折射率0.001，正光性。色散值0.024。夹层玻璃光泽至植物油脂光泽。
颗粒状冰晶石（0-10mm）
该商品是本企业依据销售市场对冰晶石规定，开发设计研发的新一代节能环保产品。关键作为铝电解的助溶液。电解铝生产中实收率高，能够减少电解铝的成本费；并具备流通性好、产尘环境污染的优势，合适化开料。
生成方式 /冰晶石
编写生产冰晶石关键有下列几类加工工艺：
也可以制取冰晶石。
制铝工业收购法：从冶炼生产的有机废气中收购的稀与铝酸钠反映回收利用冰晶石。
碱法：将碳酸氢铵、荧石、硅砂经培烧、破碎、浸取后与硫反映而得，工业上非常少选用。冰晶石外包装：复膜塑料编织袋，内衬塑料薄膜双层包装，每袋净重25Kg、50Kg、1000Kg，或按客户要求包装。
灼减是冰晶石的一项关键检测指标值,是冰晶石原材料550℃0.5h
的自然环境下，烧灼损失量的百分数例。
冰晶石的灼减是1999
年制订时的增加指标值1984
年的并无该项。伴随着社会发展的发展和铝电解工业的发展趋势,工业生产的自动化技术水准和生态环境保护变得重要并急缺提升做为铝电解的原材料——冰晶石，其特性也必须提升。冰晶石灼减的高矮立即危害其在铝电解生产中的应用实际效果，灼减高，会导致冰晶石水解反应、飞舞、原材料使用率低、加剧空气污染等难题，灼减越低则应用实际效果就越好。
冰晶石冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠，分子式为Na3AlF6，白色细小的结晶体，无气味，溶解度比天然冰晶石大，比重为3，硬度2~3，熔点1000℃，易吸水受潮。冰晶石主要用作铝电解的助熔剂，橡胶、砂轮的填充剂，搪瓷乳白剂，玻璃遮光剂和金属熔剂， 冰晶石[NaF6]八面体和[NaF12]立方八面体组成；两种八面体连接成链∥c轴延伸，链间为其它2/3的Na所充填，配位数为12。[AlF6]八面体位于晶胞的角顶和中心，[NaF6]八面体位于晶胞的底面中心和垂直棱的中部，6个[NaF12]有4个在晶胞面上，其余2个在晶胞里。在约500℃时β-冰晶石为等轴晶系，Oh3-Fm3m；a0=0.795nm；Z=4。(NH4)3AlF6型结构，与钾钠冰晶石结构相似。作为电解炼铝用助熔剂，冰晶石必须在钠铝分子比、杂质含量、含水量等方面达到一定的要求。
冰晶石用途主要用作铝电解的助熔剂；能够说，要是没有冰晶石，或许就沒有这般规模性的铝工业，价钱也就沒有那么低，运用也就沒有那么普遍。也用作研磨产品的的添加剂，可以有效提高砂轮，切，削力，延长砂轮使用寿命和存储时间；铁合金及沸腾钢的熔剂，有色金属熔剂，铸造的脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳化剂，玻璃的乳白剂,焊材的助熔剂,陶瓷业的填充剂，剂等行业企业。
冰晶石应用优势：
1、新启动槽使用高分子具有比冰晶石电解质水平平稳、收缩较慢、分子比变化平缓等优点，有利于电解质成分的稳定保持；阴极吸钠均匀，有利于延长电解槽寿命；电解温度合理、变化小，易于控制；挥发损失少，能有效的改善现场作业条件。
2、可大量节约弗化钠或纯碱用量，降低生产成本。
3、添加方法简单，易于操作。
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