闭式冷却塔
描述： 闭式冷却塔的工作原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
闭式冷却塔的工作原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
求购闭式冷却塔
闭式冷却塔
描述： 闭式冷却塔的工作原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
闭式冷却塔的工作原理是，简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。没有填料，主核心部分为紫铜管表冷器。
①内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。
两个循环，在春夏两季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。秋冬两季环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。
闭式冷却塔源于蒸发冷却器，而实际上乃是一种将水冷式冷却器和常规冷却塔的性能相结合的热交换器，也是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器，所以还有厂家称之为“蒸发空冷器”。现在这类冷却设备的形式较多，其共同的特征是在间壁式换热器外喷淋水并且强制通风，热从间壁式换热器内的被冷却流体中经壁面传给壁面外的喷淋水，再通过喷淋水与空气的强制对流传给空气，而喷淋水向空气的传热，主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。由于被冷却流体在间壁式换热器内与外界工艺设备间闭式循环流动，为区别于被冷却流体直接与空气接触的一般冷却塔，故有“闭塔”之称，而相对应地将一般冷却塔称为“开塔”。在各大冷却塔生产厂家中，尝试闭式冷却塔的箱体和支撑材料更替的实践在持续验证。
求购闭式冷却塔求购闭式冷却塔求购闭式冷却塔求购闭式冷却塔
闭式冷却塔可能出现的问题
什么东西用的时间长了都容易出现这样那样的问题，闭式冷却塔使用个几年时间，也可能会出现一些问题，今天我们就来谈谈闭式冷却塔可能出现的一些问题。
事实上，问题比较多发的是开式冷却塔，它的材质是玻璃钢，填充材料是塑料，因为操作不好，燃烧的可能性很大。但闭式冷却塔是采用金属材质制成的，而且电机等辅助设备都设置在外部，这都是不具备可燃性的，可见冷却塔燃烧的原因并非是材质的问题。
其d的燃烧原因就是塔内填料或者是喷淋管路，受到了明火的影响，很多情况下是因为施工过程当中有焊火进入到塔体当中，导致燃烧。当然，也有可能是喷淋水不足，塔内盘管换热无法及时的排除，导致在冷却塔的塔体内部集聚大量的热无法排出，空气温度迅速升高后会引起燃烧。在相关的长期实践证明当中，铝锌合金具有更好的防腐蚀性能和延展性。
对于闭式冷却塔来说，其功能的发挥也都是借助电力作用才能完成，所以应该严格按照冷却塔和用电的正确原理和规律进行操作。一旦违背这个原理，那就会影响到冷却塔设备的功能发挥，甚至还会影响这个行业和整个工作系统。
由此可见，不恰当的用电会对冷却塔设备造成一系列巨大的危害，是千万要避免的。只有按照正确的规律操作进行，才能保证其安全和有用的性能。
对于运转几年的闭式冷却塔来说，各种问题就将显现出来，相信很多用户都会碰到其冷却水量过少的问题。看似无关紧要的问题，终却会降低整个闭式冷却塔的冷却能力，所以不能将次问题放任不管，还是要尽快的解决。
造成闭式冷却塔水量过少问题的原因有多方面，多以解决措施也得根据不同的原因来制定。如果是因为过滤网堵塞而减少冷却水量的话，就需要将闭式冷却塔内的过滤网去除并清洗干净，保证水流通过。而如果是循环泵选择错误的缘故，则应该更换与设计水量相符的水泵，调整水量。然后再通过废气排到冷凝器里面，并借助闭式冷却塔的作用使得废气变成水，回到锅炉中循环使用。
另外，散水孔阻塞或是浮球阀水位过低的情况下，冷却水量也会较正常相差很多，所以不仅要去除散水孔处的尘垢及藻类，使水流顺畅；还要调整浮球阀高度，使水位至运转水位，保证循环水量。
闭式冷却塔的产品特点
1、该冷却塔系列具有、能耗省、环保节能、工作稳定等优点。
2、可以长期保持冷却水纯净，免去了大量冷却水的更换，在则由为闭式系统，就避免了冷却水的蒸发和漂水损失，从而使客户节约更多的运行水费，更适合水资源溃缺的地区使用。
3、由于冷却水的纯净大大降低冷却水系统结垢和x菌滋生的可能性，减少了水系统的净化处理和管道的清洗工作，为客户节约大笔的日常维护费用。
4、由与冷却水和空气不直接接触，从而不会对冷却水和水系统造成污染，所以闭式冷却塔可以工作在空气和环境恶劣的地方，如带粉尘和有异味的地方。
淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔
在热处理行业里，淬火是必不可少的工况。淬火液有很多种材质可以选择，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料，它的冷却速度决定了生产的效率，无论采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行冷却。目前，工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种，下面对其进行简单介绍。称，随着对制药质量要求的不断提高，以及对节能环保产业的日渐重视，未来，冷却塔将朝着g效、节能环保、低噪音方向发展。
第y种：自然冷却
自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续进行淬火作业。
自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是差的。我们可以这样理解，淬火工作一个小时，然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择，这种方法对于淬火工件较小，生产节奏缓慢的工厂可以使用。
第二种：淬火液开式冷却塔
采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家应用。在淬火液池里面放置一个换热器，或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂，换热效果不好。其d的燃烧原因就是塔内填料或者是喷淋管路，受到了明火的影响，很多情况下是因为施工过程当中有焊火进入到塔体当中，导致燃烧。换热器放置在淬火池内，不但容易被损坏，而且如果淬火池没有搅拌装置，很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。
另外安装在淬火池内的换热盘管，外表容易结垢，长时间不清洗，影响换热效果。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏，生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点，因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入
