【耐腐蚀化工泵】是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。耐腐蚀化工泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是
耐腐化工泵
【耐腐蚀化工泵】是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。耐腐蚀化工泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业环保化工泵。
预防【耐腐蚀化工泵】进气的措施：
（1）耐腐蚀化工泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。
（2）安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。
（3）用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
（4）要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖；填料损坏、失效，应及时更换；填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。
随着工业技术和密封技术的发展,泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用,对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。1969年荷兰人贝格尔成功研制出新型稀土钴永磁材料，它的磁能积为铝镍钴的三倍以上，具有很高的稳定性，于是在磁力耦合器、磁悬浮轴承等上面得到了应用。化工泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,化工泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对泵的密封更加严格。目前,我国使用的泵主要使用的轴封装置有以下几种方式:填料密封、迷宫密封、浮动环密封、机械密封、油封密封、垫片密封、螺纹密封、动力密封等
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化工泵填料密封是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。你可以自己去了解下，我相信你看到的听到的对你的选择一定会有帮助的。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用。
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耐腐化工泵流量不足时怎么处理
1. 入口管道是否被堵塞，入口管道内径是否偏小
2. 检查入口管道是否存在漏气点
3. 检查出口阻力是否过大
4. 检查吸入口管道阻力是否过大
排除了以上情况后，如果没有解决问题，则需要将耐腐化工泵解体检查，解体后首先检查叶轮流道有无堵塞，如果叶轮流道被堵塞了，只需清洗叶轮流道即可，如叶轮存在严重的磨蚀，则需要更换叶轮，检查叶轮后 ,还需要检查泵壳和叶轮之间的口环是否磨损过大。自1976年原民主德国和日本研制出稀土钴磁力耦合器以来，国外有不少公司已把它系列化、商品化运用与各种磁力泵型号产品上。
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