1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、、坚固的熔接效果。正常人可以听到20Hz到20kHz的声波,20Hz以下的声波是次声波或亚声波,高于20kHz的声波是超声波,利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机,行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件
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1、熔接法:超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大因此产生局部高温件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、、坚固的熔接效果。正常人可以听到20Hz到20kHz的声波,20Hz以下的声波是次声波或亚声波,高于20kHz的声波是超声波,利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机,行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。2、埋植(插)法:螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。3、铆接法:欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。4、点焊法:利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。5、成型法:利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。6、切除法:利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
众所周知,在机电设备的加工制作过程中,我们会用到各种工艺方式,焊接工艺是很常见的,而且焊接工艺的效果是显著的。3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试。我们在使用超声波焊接机进行焊接操作的时候,工艺的进程是怎样的呢这是大家所关心的,现在我们就来和大家分享下超声波焊接工艺,了解什么产品适合超声波焊接,超声波焊接是一种怎样的工艺,我们在进行焊接加工的时候需要注意些什么,一起来看看吧。
首先焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。全自动串焊接机和全自动单片焊接机与手工焊接相比具有如下优势:①焊接速度快,质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。使用对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
主要功能:
1.钢材框架结构。配备直线轴承,上下运动,完全消除力偶及后仰度。
2.PLC可程式微电脑控制系统,人机界面窗口调整设备参数。
3.进口伺服驱动系统。定位准确。
规格参数:
机型:HZ-BF-1500-S
尺寸:L2500mm*W2100mm*H3000mm
重量:8.5T。
电源:单相220V,380V 12A/10P
驱动方式:伺服马达+驱动器
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