为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支承凳进行。支承凳或平台应测量找平，且预拼装时不应使用大锤锤击，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。钢材：应根据设计要求明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。钢结构安装前应审查安装起吊施工方案。钢结构安装检验批，应在进场验收和焊接连接、紧固件连接制作等分项工、工程验收合格的基础上进行验收。
安
钢构厂房
为了检验其制作的整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支承凳进行。支承凳或平台应测量找平，且预拼装时不应使用大锤锤击，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。钢材：应根据设计要求明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。钢结构安装前应审查安装起吊施工方案。钢结构安装检验批，应在进场验收和焊接连接、紧固件连接制作等分项工、工程验收合格的基础上进行验收。
安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元亦连接固定后进行。
安装时，必须控制屋面、平台等的施工荷载。钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量。采取切实可靠的措施，防止构件在上述过程中变形或脱漆。督促施工单位应合理的组织材料供应，满足连续施工需要，加强现场材料的运输、保管、检查验收等材料管理制度，做好防潮、防露、防污染等保护措施。如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。在施工单位自检合格的基础上，检验钢结构工程施工质量的验收记录。工程中的钢结构属于子分部工程，按照检验批、分项工程、子分项、子分部工程进行验收。
钢结构制作工艺流程
一、放样 ：按施工图纸对所有构件的几何尺寸放样。
1、放样工作完成，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。
2、样杆、样板应按零件号及规格分类存放，保存。
二、号料
对放样检查无误后，按放样的构件几何尺寸进行号料，号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量，并标识记录。
1、号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。
钢结构建筑地基的要求
钢结构建筑地基的一般要求，同一结构单元的基础，不宜部分采用天然地基，部分采用人工地基，也不宜采取两类及以上的性质差别较大的土层，作为地其持力层，当钢结构建筑高楼基础底板或桩端接近或局部进入下卧土层的倾斜顶面时，宜加深基础或加大桩长，使基础底部或桩端全部在同一下卧屋内，以避免可能生产的不均匀沉降。其检验批的划分可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
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