PET瓶片造粒生产线：该机组无需复杂的预结晶干燥系统，可实现理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
机组为PET薄膜再生造粒生产装置，整套机组吸收国外**生产技术，设计、可连续回收造粒生产机组，系统在良好的温度控制下，通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度，排出水份，从而提高回收造粒的产量和质量。主机采用了高扭
平行双螺杆挤出机
PET瓶片造粒生产线：该机组无需复杂的预结晶干燥系统，可实现理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入适当助剂条件下可以在线实现化学增粘。
机组为PET薄膜再生造粒生产装置，整套机组吸收国外**生产技术，设计、可连续回收造粒生产机组，系统在良好的温度控制下，通过碎片仓预团粒、改善物料的堆积密度，排出水份，从而提高回收造粒的产量和质量。主机采用了高扭矩转动箱，有效的螺杆组合，优良脱挥系统，可控制物料的特性粘度。5、在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平议调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。本套机组可回收3μ -12μ之间的薄膜，回收产量100-600kg/h.同时可根据不同PET回收物料的要求，为用户设计制造各种回收造粒生产线。
PET透明度很好,抗冲击强度高,硬度、韧性都很好,透气率低,易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明饮料瓶（如雪碧、可口可乐瓶等）。
双螺杆挤出机的性能和加工行为分析：
在双螺杆挤出机上，既能完成塑化成型加工，又能完成或部分完成高分子聚合反应。例如双阶zsK同向双螺杆挤出机可将己内酞胺与催化剂、促进剂等混合进行聚合反应，经排气工序得到分子量高达七万到十万的聚己内酞胺(尼龙6)材料。二）从工艺上：1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。上海溶剂厂则在双阶zSK 双螺杆挤出机上制备聚甲醛取得成功。
它能广泛用于预塑、混料工艺，例如将增塑剂、稳定剂、发泡剂、颜料与交联剂很好混合，为造粒、压延工序提供原料。同时可加入玻璃纤维提高塑料的强度和刚度，加碳酸钙、滑石粉以增大制品的刚性，加石棉、云母以提高耐热性，加碳黑以提高制品的导热性，加氢氧化铝、扩渣、废棉纱可改善塑料性能，节省石油资源，消除危害。若将聚烯和聚乙烯在机内共混，可得到具有综合性能良好的聚合材料。对于塑料、橡胶和合成纤维等聚合物的浓缩、排氧、脱水、挤压、干燥，抽出单体和溶剂等工序均可应用。双螺杆挤出机齿轮箱作为平行双螺杆挤出机十分重要的部件，其结构设计好坏直接影响到整台机器系统的正常运行。它还适应各种树脂粉料、边角废料、浇口流道料、旧膜及断丝等的加工，工作性能良好。
振动喂料机
应用行业：汽车，橡胶，制药，食品，包装和测量站适用于测量易流动或难以流动，高粘度的粉状原料。它可以与其他铂矿开采计量系统结合使用，适用于连续计量生产过程，如配混造粒，食品和化学生产过程。我们的模块化和优化设计可用作体积进料或失重计量，使整个系统更适应客户加工配方的变化;采用专门设计的精密螺旋进料模块进料，优化机械搅拌模块设计用于解决高粘度，不流动粉状原料的进料和桥接问题;通过失重原理连续监测和校准原料流量，输出范围为0.2dm3/hr至8000dm3/h。测量精度可达±0.5％。3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周。测量站的筒仓可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需几分钟即可清洁设备中的物料，使等待时间缩短到一个低水平，安全可靠。
南京百优挤出机械有限公司是由一家多年来在将挤出行业研发设计、生产技术、销售服的眼组建的高技术公司，是一家致力于料挤出造粒，成型设备的研发、制造的高料技厂家公司目前有一批经验丰富，高素质的研发团队，以及的机械加工设备和装配年间。目前主要致力于双螺杆混炼挤出机组、板材、片材成型机组为主的成套设备制造及相关工艺，直到交钥匙工程。例如双阶zsK同向双螺杆挤出机可将己内酞胺与催化剂、促进剂等混合进行聚合反应，经排气工序得到分子量高达七万到十万的聚己内酞胺(尼龙6)材料。
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