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泵送陶粒混凝土施工注意事项 在混凝土浇筑前应将楼面结构层或找平层充分湿润，避免其在摊铺混凝土过程中吸收大量混凝土水份。同时确保陶粒混凝土泵送到施工部位时具有较小坍落度，这样才能保证混凝土具有足够的粘聚性和加大陶粒的被包裹性，防止陶粒上浮而造成混凝土的离析分层。 陶粒混凝土的振动时间应控制10s以内，采用振动棒振捣时应快插慢拔、插点均匀，同时应增加插点、振点距离应缩小至振动作用半径的
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泵送陶粒混凝土施工注意事项

在混凝土浇筑前应将楼面结构层或找平层充分湿润，避免其在摊铺混凝土过程中吸收大量混凝土水份。同时确保陶粒混凝土泵送到施工部位时具有较小坍落度，这样才能保证混凝土具有足够的粘聚性和加大陶粒的被包裹性，防止陶粒上浮而造成混凝土的离析分层。

陶粒混凝土的振动时间应控制10s以内，采用振动棒振捣时应快插慢拔、插点均匀，同时应增加插点、振点距离应缩小至振动作用半径的1倍，从而保证振捣充分。

在抹面时应尽量减少对混凝土的影响，操作时首先用长刮尺刮平、待表面收干后必须用木抹刀搓压表面，将表面压实收平，以防止表面裂缝出现和上浮的陶粒造成的表面不平整现象，后一遍抹压时间控制在混凝土初凝后终凝前，可用手按压方法控制。

陶粒混凝土后一遍抹压后，立即覆盖塑料薄膜，表面混凝土终凝或能上人后，立刻进行洒水养护，每天4、6次，养护期不少于14天。

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用于建筑物屋面隔热找坡的施工要点：

(1)陶粒隔热层的铺设厚度应根据热工计算确定，一般不小于lOOmm。

(2)陶粒混凝土配制时无须加砂，每立方米陶粒掺加水泥用量200—-250kg。

(3)陶粒混凝土搅拌前应先对陶粒进行预湿，并待表面无明水后再加入水泥或其它掺合料。但应严格控制用水量。

通常选用建筑陶粒施工时，参考的水泥、沙、陶粒的比例是1：1：8（体积比），预拌陶粒混凝土前要提前1小时对陶粒进行充分预湿，让其吸水处于饱和状态，这样能有效防止开裂。由于建筑陶粒的产品特殊性，建议在施工时要根据工程设计要求，及实际情况而定来进行操作。页岩陶粒与粘土陶粒用于水处理：页岩陶粒与粘土陶粒可对各种化工、自来水、污水等溶体的有害杂质进行过滤，并可作吸附材料，可除去污水及工业废水中的化合物。

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拌制陶粒混凝土时，其加水方法目前有两种。

a. 对陶粒预先洒水，近乎饱和状态，再行配料、搅拌，正式搅拌时只加入有效用水量，这种方法的优点是配合比较稳定；缺点是陶粒吸水后配制混凝土，混凝土的强度下降。

b. 将自然干燥状态下的陶粒直接用于配料、搅拌，正式搅拌时加入总用水量。这种方法的优点是配制的混凝土强度高，缺点是配合质量不易稳定。

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