导致硅胶密封圈出现破损的原因分析
硅胶密封圈被腐蚀：产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解，比如硅胶密封圈材质是不耐油的，如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂，只有硅胶密封圈才有耐腐蚀的特性，所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质，只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其大
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导致硅胶密封圈出现破损的原因分析
硅胶密封圈被腐蚀：产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解，比如硅胶密封圈材质是不耐油的，如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂，只有硅胶密封圈才有耐腐蚀的特性，所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质，只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其大的作用。(2)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用工具，以防金属锐边将手指划伤。
硅胶密封圈由于其环保性，且运用温度范围广，可在-60度~+200度温度范围内长期运用，因而运用越来越广泛。
硅胶密封圈不耐油，不适用于大部分厚缩的溶剂、厚缩酸及经稀释后的氧化钠中。
弹性良好、抗撕裂,对中性溶剂具有良好的抵抗性。
耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性。
具有很高的性，在作业密封圈表面被磨损的部位具有自动的弹性补偿的功用，然后添加密封件的运用寿命。
具有良好的自润功用，所以在一些无法运用光滑的密封中可以定心的运用。
安装简略便利的特性，因为其结构相比其他种类的密封件来说比较简略。
具有很好的拉伸性和压缩性，这使的这种密封圈可以习惯更多的作业场景。
硅胶密封圈具有安稳的摩擦系数。密封圈所保护的设备与运动件之间的摩擦力一定要尽量小，坚持在规则的范围内，对于设备的寿命延长，防止设备受到损伤都有着十分重要的意义。
硅胶密封圈具有很好的抗腐蚀才能。一般密封圈的使用，都会遭受很多气体、液体的化学反应，而具有很好的抗腐蚀才能则可以坚持长期的工作寿命，减缓老化的速度。
密封圈静态密封和动态密封
1.密封圈静密封：气缸静密封装置与往复密封装置相同，一般w=10%～15%；平面静密封装置w=15%～30%。
2.密封圈动态密封可分为三种情况，往复运动一般为w=10%-15%。在选择旋转运动密封的压缩比时，必须考虑焦耳热效应。一般来说，用于旋转运动的O形圈内径比轴径大3%-5%，外径压缩比w=3%-8%。此外，还应考虑介质和温度对橡胶材料膨胀的影响。在压缩率一定的情况下，密封圈截径大则变形小、使用大截径的密封圈可得到稳定的密封性。一般来说，大允许膨胀率超过给定压缩变形的15%，这表明材料的选择是不合适的。
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