无尘车间压差控制
无尘车间压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。地面一般选用环氧自流平，特点是，使用时间长，如果一些行业无尘室内需要防静电的，可以选用防静电地板。当送入无尘车间内的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。 压差维持的难题在于机械
无尘车间厂家
无尘车间压差控制
无尘车间压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。地面一般选用环氧自流平，特点是，使用时间长，如果一些行业无尘室内需要防静电的，可以选用防静电地板。当送入无尘车间内的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。 压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净 空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化；此外，与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的压差值需要经常进行检查，并依次对新、送、回、排风通路的阀门作出相应的调整。
电子行业无尘车间的结构在电子产品的生产过程中，环境温湿度、洁净度及压力梯度会对电子产品的质量产生较大的影响。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。因此，电子行业无尘车间要具备良好的绝热性与密闭性，这也反应在电子行业无尘车间的结构上。首先，电子行业无尘车间的结构一定要尽可能的紧密，结构中的间隙会为空气对流提供便利，影响电子行业无尘车间内的温度及压力梯度控制；其次，电子行业无尘车间的选材和结构要尽可能达到良好的绝热效果，比如以聚氨酯、铝蜂窝、聚苯、纸蜂窝等作为夹心层的结构，可以起到很好的绝热效果。
电子行业无尘车间的通风电子行业无尘车间具有换气次数高、新风补给量大的特点。(2)室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流。因为在电子产品的生产过程中，会产生很多热，酸、碱等有机产物，需要很大的排风量才可以维持正常的流程和工艺，以防止电子行业无尘车间室内环境被污染，影响电子产品的质量。因此电子行业无尘车间需要配备多种性质的工艺通风装置，以满足不同类别的通风需求，并且要达到良好的通风效果，以保证适宜的生产环境。同时，为了保证电子厂车间的洁净度，电子行业无尘车间的循环风换气次数要达到一定的级别。
车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水应当为非手动开关。车间内墙壁、天花板和门窗使用无1毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度。
车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无1毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。生产区（包括留验、包装）与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免药品因往返运输而污染。应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间。
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