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半封闭式定量皮带秤的结构
由于是半封闭式，皮带下方的托辊、秤架及称重传感器、尾部滚筒都可以看得清清楚楚，而如果是封闭式定量皮带秤，这些部位全部罩在外壳之内，不打开外壳，平时什么也看不到，而且这些部件的工作环境较差，粉状物料输送过程中产生的粉尘都积聚在封闭盖板的内部无法扩散，有可能造成托辊或滚筒的轴承进灰或秤架积
西红柿皮带秤
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视频作者：安徽天之业智能装备有限公司
半封闭式定量皮带秤的结构
由于是半封闭式，皮带下方的托辊、秤架及称重传感器、尾部滚筒都可以看得清清楚楚，而如果是封闭式定量皮带秤，这些部位全部罩在外壳之内，不打开外壳，平时什么也看不到，而且这些部件的工作环境较差，粉状物料输送过程中产生的粉尘都积聚在封闭盖板的内部无法扩散，有可能造成托辊或滚筒的轴承进灰或秤架积尘。这种方法的优点是准确度1高，但需要现场具备实物校验的条件，方法是校验方法是预先称量一定量的物料，将皮带秤调好零点后，将物料均匀的通过皮带秤，把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。
与全封闭式不同的是，半封闭罩是通过不断运动的皮带实现密封的，而这两者之间有可能存在缝隙，因而也存在物料泄漏的可能性，如果泄漏量少还没有关系，还有环形波纹挡边皮带可以抵挡，但如果大量泄漏，就会影响定量皮带秤的正常运行。
皮带秤环形输送带磨损的原因分析
一级破碎后的石料经半成品库库底下料嘴进入原皮带秤环形输送带（宽度1.2m，周长7.5m），由于石料在环形输送带上转动过程中，左右挡料板（离皮带秤环形输送带两侧分别10cm）下方与环形输送带接触点之间容易挤进30～50mm的石料，加上石料有一定硬度，经过一段时间的摩擦，造成环形输送带左右两侧10cm处首先起毛，由起毛处开始带细料，紧接着挡料板与环形皮带之间进入较大的石料不断摩擦，进而将环形输送带磨通，造成现场撒料和扬尘较为严重，终不得不重新更换皮带秤环形输送带。安装技术水平对皮带秤的精度有着重要的影响，因为现场情况千差万别，这就要求安装人员根据理论知识和丰富的现场经验灵活制定安装方案和安装位置，对秤架受力情况进行分析，保证传感器的受力情况能真实的反应物料的重量的变化，尽量消除外界因素对称量的影响。
改进方法
如果避免石料对皮带磨损，就能解决环形输送带起毛的问题，从而延长环形输送带的使用寿命。经过现场观察及理论论证，将原设计的环形输送带宽度由1.2m改为1m，长度不变，使左右挡料板（内加挡皮）与环形输送带左右侧面直接接触，避免小的石料直接与环形输送带左右侧面摩擦，减少环形输送带磨损较快的现象；同时左右挡料板较好地起到防止皮带跑偏的作用。在皮带秤几种校验方法中，要属实物校验是精准和可靠的了，实物校验首先要保证物料达到一定的量，一般1好在100吨以上，校验时的输送情况1好和实际运行时的输送情况相近或相同。
一、实物校验方法
实物校验作为皮带秤校验方法中较为接近实际的校验方法，被广泛采用。 皮带秤运行时显示的质量值不但受到输送皮带的影响(例如，皮带张力及变化、皮带自重的变化、皮带运行的阻力、皮带的刚度、皮带的速度以及称重托辊的非准直度等)，而且，还受到秤上通过的物料的影响。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化，检定规程中的3min短期零点稳定性，和3h长期零点稳定性的检定时间，是不适合使用中维护考核标准，结合生产过程中实际情况，为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。理想的试验方法是把皮带秤上通过的实际物料的称量结果(累计值)同实物检定装置(如：料斗秤)的称量结果进行比较。校验方法是预先称量一定量的物料，将皮带秤调好零点后，将物料均匀的通过皮带秤，把仪表显示的物料重量值和实际的物料重量值比较后得出修正系数。
具体步骤是先准确称量一定重量的物料，启动皮带，在仪表菜单里选择实物校准，然后让物料均匀的通过电子皮带秤，当全部通过时，输入物料的实际重量，这样仪表就得到了一个修正值，选择改变就可以了。
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