高频的优缺点：优点：①加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。②淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。③表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗i疲劳破断能力较高。缺点：感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面
自动高周波
高频的优缺点：
优点：①加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。②淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。③表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗
i疲劳破断能力较高。
缺点：感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。
词语解释
感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径Ø：300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
高周波加工和热压机加工有什么不同？
原理不同：
高周波加工原理：“高周波/高频热合机焊接熔接工作原理”即通过高周波电子管振荡发射高频磁场能量，并且传导作用在被加工的塑料件，高频能量渗透材料分子内部，迅速使得塑胶塑料材料的分子极化，材料分子在同方向随高频电场方向排列，由于分子极化，从而达到牢固的熔接。利用高周波将强力的能量传达到皮肤深层，促进胶原蛋白的再生，使皮肤变得充满生机活力。
热封机原理：我们所说的是狭义上的热封，也就是就是利用温度条件，使被加工塑料膜需要封口部位，进行受热接近塑胶塑料材料的熔点，使其变为粘流状态，同时，助一定压力，使两层塑料薄膜熔接，冷却一段时间后，塑料膜材料就可以保持一定强度和密封性能。保证了商品在包装、运输、贮存和消费过程中可以承受一定的外力，商品就不开裂、泄漏、达到保护商品的目的，原理简单，操作简便。安全要求热处理车间、工段的安全管井应符合分布的有关法规或条例，关设置必要的劳保、消防、急救、环保、通风、照明用品及设备。
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