电镀电镀镀种一般指电镀什么金属.单金属如锌,锡,铜,镍,铬,金,银,铑,镉.合金如锡铜合金,镍磷合金,钴镍合金等等.有挂镀,滚镀.化镀,氧化,等. 阳极氧化=水镀.真空镀=溅镀.现将我们常接触到的一些电镀翻译列如下：若有不对之处，请大家指正:Zinc Blue为兰锌，简称ZU；Zinc Black为黑锌，简称ZB；Zinc Yellow为彩锌，简称ZC；Zinc Clear为白锌，
不锈钢电镀硬硌
电镀
电镀镀种一般指电镀什么金属.单金属如锌,锡,铜,镍,铬,金,银,铑,镉.合金如锡铜合金,镍磷合金,钴镍合金等等.有挂镀,滚镀.化镀,氧化,等. 阳极氧化=水镀.真空镀=溅镀.现
将我们常接触到的一些电镀翻译列如下：若有不对之处，请大家指正:Zinc Blue为兰锌，简称ZU；Zinc Black为黑锌，简称ZB；Zinc Yellow为彩锌，简称ZC；Zinc Clear为白锌，简称ZI；Black Anodize为氧化黑色，简称BL；Natural Anodize为氧化本色，简称NA；BlackLacquer为黑漆，简称LA；Copper red为红铜，简称RU；Copper Yellow为黄铜，简称YU；Nickel over copper为铜底镍，简称CN；Nickel Flash为亮镍，简称Ni；Nickel electroless为无电解镍，简称EN；Chrome Flash为亮铬，简称CR；Tin Flash为亮锡，简称ET。
电镀颜色有：红古铜、青古铜、白钢、枪黑、金、银、叻等不同颜色。
镀硬铬的作用有哪些？
工件
镀硬铬现在十分普遍，那么为什么会有这么多工件选择镀硬铬呢？金属表面镀硬铬有什么作用呢？
首先是，其次就是防锈。镀硬铬的工件表面维氏硬度可以达到800度以上，硬铬镀层性很好；
因为硬铬的镀层比原材料致密，所有具有一定的防锈能力。
2.镀硬铬和镀Ni-P合金还是有区别的，至少成本上考虑，硬铬的价格要比Ni-P合金低很多。硬铬的防锈能力肯定比不上Ni-P合金，但是在性能方面较强。当然，Ni-P合金进行回火处理后，在硬度上也堪比镀硬铬。
3.除了镀硬铬，还有装饰铬。装饰铬亮度好，漂亮但不。
镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点是什么原因
在平时的电镀硬铬过程中，可能会出现
镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点的情况。那么是什么原因导致的呢？宣城汉铭表面处理公司来为您解答：
镀硬铬表层出现暗淡、无光泽、麻点的可能原因：三价铬离子过多原因分析：镀硬铬液中的三价铬离子是铬电沉积过程中Cr6+在阴极上还原产生的，与此同时，Cr3+在阳极上又将重新被氧化成Cr6+，所以，Cr6+在镀硬铬的镀铬液中的含量在一定条件下可达到平衡，平衡时的浓度取决于阴、阳极面积之比，一般为SA:Sk=2:1。
镀硬铬的镀液中Cr3+是阴极胶体膜骨架，是阴极胶体膜的主要成分，只有当镀硬铬的镀铬液中含有一定的Cr3+时，铬的沉积过程才能正常进行。普通镀铬液中三价铬的蕞佳含量取决于镀硬铬的镀液的组成、工艺条件及杂质的含量，一般为2～4g/L(有资料报道：Cr3+含量大约为铬酸含量的l％～2％)，不允许超过8g/L。
当Cr3+过低时，相当于SO42-含量偏高时出现的现象，使阴极膜不连续，镀硬铬的镀液的分散能力差，而且硬度低、光泽性差、电流效率也较低，而且只有在较高的电流密度下才产生铬的沉积。当Cr3+过高时，相当于SO42-含量不足，阴极膜增厚，不仅显著降低镀液的导电性，使槽电压升高，而且镀硬铬的镀铬层的光亮度范围缩小，工件的jian端或边缘会出现烧焦，如果阴极电流密度较低时，会使工件深凹处镀不上铬，还会引起镀层产生暗色、脆性及斑点等。严重时，只能产生粗糙、灰色镀层。
镀硬铬处理的优势有哪些
汉铭表面处理公司为大家分享
镀硬铬处理的优势有哪些：
1.镀硬铬提高模具表面硬度、性、耐腐性和抗高温氧化性能 ；
2．镀硬铬减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；
3．镀硬铬提高模具表面抗摩擦能力，从而提高生产效率；
4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，降低生产成本；
5．镀硬铬模具维修简单化，从而降低了维修工时；
6．镀硬铬降低了拉延油的使用量；
7．镀硬铬制件不良率降低，减少返修工时和成本；
8．镀硬铬提高模具的档次和附加值；
9．镀硬铬提高模具寿命并有效保护模具本体。
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