颜料用的铝粉粒子是通常是鳞片状的，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝颜料才具有耀眼的银色金属光泽和物理屏蔽功能。除了美美的装饰性能，铝颜料重要的特性之一是它的高反射率。除可见光外，铝颜料还可反射红外和紫外光波。这些鳞片状的铝粉粒子，目前主要有两种制备方法：干法生产和湿法生产。干法生产是用雾化铝粉、表面处理剂在惰性气体内直接研磨制
铝粉生产厂
颜料用的铝粉粒子是通常是鳞片状的，其片径与厚度的比例大约为（40：1）-（100：1），也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝颜料才具有耀眼的银色金属光泽和物理屏蔽功能。除了美美的装饰性能，铝颜料重要的特性之一是它的高反射率。除可见光外，铝颜料还可反射红外和紫外光波。这些鳞片状的铝粉粒子，目前主要有两种制备方法：干法生产和湿法生产。干法生产是用雾化铝粉、表面处理剂在惰性气体内直接研磨制取铝粉。湿法生产是以煤油或溶剂汽1油作为保护剂添加上膜剂、分散剂、增亮剂、防沉降剂等助剂将雾化铝粉球磨成特定的鳞片状粒子结构。工业上多采用湿法生产。
片状颜料铝粉径厚比（直径与厚度之比）在40~220，分散到载体后具有与底材平行的特点。众多的片状铝粉颜料互相连结，大小粒子互相填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，又反射涂膜外的光线，这是片状铝粉颜料特有的遮盖力。片状铝粉颜料遮盖力的大小取决于表面积和径厚比的大小。分散在载体内的片状铝粉颜料发生漂浮运动，其运动的结果总是使其自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的铝粉层，而且这种铝粉层在载体膜内呈多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开，切断了载体膜的毛细微孔，外界的水分和气体等难以透过毛细孔达到底材，这种特性就是片状铝粉颜料良好的物理屏蔽性。
水性金属闪光漆的主要成膜物大部分是水性树脂，水性树脂是通过水分挥发、其粒子挤压渗透成膜，挤压过程中产生内应力极易导致铝粉颗粒排列的混乱。同时水分的挥发速率相对固定，在保证涂料整体VOC符合标准的前提下，很难通过再添加溶剂的形式提高水性涂料的表干，表干偏慢容易造成铝粉再次排序，这种情况下出现发花的倾向很大。从这方面说铝粉定向好坏直接影响金属闪光漆的光泽，并决定漆的施工质量。
捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低，产量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和爆1炸。使用球磨机生产金属铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法被称之为“干法生产”。
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