VPSA制氧机作为氧源的经济性
目前，国内多套燃煤锅炉脱硝项目，配套VPSA制氧机做为臭氧发生器的气源。一般，设计可靠的VPSA制氧机能长期稳定的工作，开车率高，维修量少，是污水处理、脱硫脱销烧等用氧源的理想选择，国外气体公司亦都采用同类流程。
VPSA制氧机所产氧气，纯度大于93%，达到-80℃以下，通过降噪厂房和整套减震消音措施，噪音可以达到环保要求。同时，
锅炉助燃制氧机生产厂家
VPSA制氧机作为氧源的经济性
目前，国内多套燃煤锅炉脱硝项目，配套VPSA制氧机做为臭氧发生器的气源。一般，设计可靠的VPSA制氧机能长期稳定的工作，开车率高，维修量少，是污水处理、脱硫脱销烧等用氧源的理想选择，国外气体公司亦都采用同类流程。
VPSA制氧机所产氧气，纯度大于93%，达到-80℃以下，通过降噪厂房和整套减震消音措施，噪音可以达到环保要求。同时，因其开停方便和流量调节功能，使其更适合用于污水处理、脱硫脱销行业，配套臭氧发生器。
而随着市场经济的不断发展和完善，成本费用是一项综合反应企业管理质量的重要指标，也是企业进行决策的重要依据。VPSA制氧机工艺日趋成熟，能耗也达到了相当水平，其在中小型现场供气领域已逐步取代了深冷装置，和液氧贮槽供气相比优势更是明显。
制氧机与氧气罐的比较：
1,氧气罐：40升*200压力=8000升（标准大气压氧气）价格30元/罐
2，30升/分钟制氧机*60分钟*24小时=43200升（标准大气压氧气）
用电价格1.8千瓦*0.7元每度电*24小时=30元
结论：
1,制氧机产量是氧气罐的5倍，可以灵活调节，可以配置足够推动气石或纳米曝气盘的压力
2,价格制氧机前期投资大，每台27000元，使用方便，用电量30元，氧气罐一罐30块，购买不方便！
10升/分钟的制氧机适合应用在水体20-100方水体（根据养殖密度而定）
大塘养殖投料区，小型循环水，流水养殖进水处，24V车载活鲜运输等。
10升/分钟的制氧机大概可以供高密度养殖每立方水在20-30公斤的鱼左右。
工业大型制氧设备的预防措施
1、当氧气机开启工作时, 不要使流量计浮球在0处;
2、在没有安装过滤器和过滤网的情况下禁止开机;
3、氧气发生器工作时, 尽量在室内清洗位置, 从墙面或其他物体周围的距离不小于20厘米;
4、氧气发生器应放置稳定, 否则会增加氧气发生器的运行噪音;
5、使用氧气发生器应避免明火、避火;
6、在湿瓶中的水位不宜过高 (水位半为宜), 否则, 瓶子容易逃逸或进入吸氧管;
制氧设备的预防措施
7、使用氧气发生器时, 如发生故障, 防止断电, 如发生氧气和事故的影响, 请准备其他应急措施;
8、在运输和贮存过程中, 严禁横向、倒置、潮湿或直射阳光;
9、长时间制氧器, 请切断电源, 倒出湿瓶水, 氧气机表面擦拭干净, 用塑料盖, 放置在干燥处, 无阳光照射;
10、清洁氧气发生器、过滤器等, 或更换保险时记得切断电源。
制氧机的发展情况如下：
1891年，德国林德公司在冷冻机械制造公司的实验室开始空气液化工作。
1895年，林德利用焦耳--汤姆逊效应制成台液体空气装置。
1901年，林德公司在慕尼建立低温设备制造车间。
1902年，林德设计的台单级精馏塔的空分设备制成。法国克劳特发明了膨胀机，在巴黎建立空气液化公司。
1903年，林德公司制成台工业性10m3/h的制氧机，采用高压节流的高压流程。
1910年，法国制成台采用中压带活塞膨胀机的中压流程的50m3/h制氧机。
1920年，德国海兰特发明了可生产液氧的高压带膨胀机的高压流程。
1924年，法兰克尔建议在大型空分设备是采用金属填料的蓄冷器代替一般的热交换器。
1926年，法兰克尔提出普通形式蓄冷器。
1930年，林德公司制成台工业规模的林德--法兰克尔装置，产量为255m3/h，纯度为99.5%O2 。
1932年，透平膨胀机次应用于林德--法兰克尔装置上。德国次在冶金和合成氨工业中用氧。
1939年，苏联创造了率的透平膨胀机，并开始研究全低压空分设备。
1947年，林德公司致力于全底压工业氧制造设备。苏联开始设计全低压流程的大型工业氧装置。
1949年，美国次在29000m3/h制氧机上应用板翘式换热器。
1952年，奥地利首先使用纯氧顶吹转炉炼钢，促使冶金用氧剧增。
1955年，美国大力发展，消耗大量液氧作为助燃剂。
1957年，台自动操作的120吨/天制氧机制成。
1960年，日本完成了10000m3/h99.6%O2和10000m3/h99.99%N2的双高纯度的大型全低压设备。
1972年，法国制成大容量的纯氧空分设备：1700吨/天O2和1500吨/天N2 。
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