无心磨削时，工件的中心必须高于磨削轮和导轮的中心连线，这样便有使工件与磨削砂轮和导轮间的接触点不可能对称，于是工件上某些凸起的表面在多次转动中能逐渐磨圆。如果托扳的顶面是水平的，而且无心磨床调整得件中心与磨削砂轮和导轮的中心处于同一高度，当工件上有一凸起的点与导轮接触时，则凸起点的对面就被磨成一凹坑，工件回转180度后，凸起的点与磨削砂轮接触，此时凹坑民正好与导轮相接角，凸起的点无法被磨平，无
MK1040无心磨床厂
无心磨削时，工件的中心必须高于磨削轮和导轮的中心连线，这样便有使工件与磨削砂轮和导轮间的接触点不可能对称，于是工件上某些凸起的表面在多次转动中能逐渐磨圆。如果托扳的顶面是水平的，而且无心磨床调整得件中心与磨削砂轮和导轮的中心处于同一高度，当工件上有一凸起的点与导轮接触时，则凸起点的对面就被磨成一凹坑，工件回转180度后，凸起的点与磨削砂轮接触，此时凹坑民正好与导轮相接角，凸起的点无法被磨平，无心磨床此时工件外圆表面为一个等直径的棱圆。所以，工件中心高于砂轮和导轮的连心线是工件磨圆的关键，但高出的跑离不能太大，否则无心磨床导轮对工件的和上垂直分力有可有引起工件跳动，影响无心磨床加工表面质量，一般h=(0.15-0.25)d,d为工件直径。
无心磨床在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，厂，等各种机械类部件，无心磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料。随着数控系统性能与可靠性的提高，价格更趋合理，使无心磨床与普通磨床的比价为广大用户所接受，同时随着制造与自动化技术在生产中的要求提高，无心磨床的使用也将越来越广泛。数控平磨及其它磨床将向加工柔性更好的磨加工中心和更加的无心磨床方向发展。
大大提升了运动性能。新的驱动技术除了现有的静压导轨以外，应用日益普及的直线电机、直线滚动导轨。还在X轴上采用静压丝杠。这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。其优点是阻尼特性和进给力，加上在丝杠轴和螺母之间无磨损运行。此外，与直线驱动相比，能量消耗要低10倍以上，不会发生任何热。
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