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加工工艺差异：钻孔：钻头、电机正转钻孔，退刀时电机仍正转，钻速较高；
攻丝：丝锥、电机正转攻丝，退刀时电机反转，转速较低；
设备差异：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工
多工位多轴钻床特点
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加工工艺差异：钻孔：钻头、电机正转钻孔，退刀时电机仍正转，钻速较高；
攻丝：丝锥、电机正转攻丝，退刀时电机反转，转速较低；
设备差异：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活避免了车床、钻床或手动攻丝的局限。
普通钻床改制为可攻丝钻床大概原理：
加装置行程控制开关，打孔后装夹丝攻开始攻丝，当钻筒下降到控制深度时，加装在钻筒旁的定位块与控制开关触点接触，台钻电机反转，丝攻退出，利用控制钻床正反转来达到攻丝的目的，市场上有的攻丝钻一体两用机就是这个原理。可以参考效仿，改制成本也不高，一般懂电路的电工都能安装。
切削油的对加工精度的影响
切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质，在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速切削对于刀具、设备及工艺的不断提升，新型切削油通常采用硫化极压抗磨添加剂作为其核心成分，可以在超高速切削工艺中有效的保护刀具，提高工艺精度。
（1）的切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。
（2）的切削油与菜籽油、机械油、再生油相比，具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。
（3）的切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。
钻床维护检修目的：延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
维护周期：‘
日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。
定期检修由的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。
维护：
1.钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等;
2.电源要求 ;
3.钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜;
4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。
台州力高机械生产自动多工位液压钻床,是一家实力雄厚的自动钻孔机,多年研发制造经验,深得客户信赖,订购自动钻孔设备认准力高,所有产品一年保修,终身服务!
想要在钻孔加工方面得到较好的控制，除了在刀具选择方面可以加以控制外，高精密的钻孔设备更是必不可少的。想要了解数控钻孔攻丝设备当然不可错过｜台州力高机械｜，力高公司有的设计团队，可承接各类非标订制类钻孔设备！
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