主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,可以提高金属溶解的速度,即蚀刻速率,但是蚀刻溶液一般都是强腐蚀性溶液,在温度高的情况下腐蚀性强,容易使防蚀涂层或耐蚀油墨软化或溶解,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降,导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化,这样蚀刻图案与尺寸精度都不能得到保证,影响产量。一般来说铝网蚀刻加工,兴之扬建议溶液的温度不要超过45℃。
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氧化时间和电压、电流密度、溶液温度都必须严格按工艺要求执行,不得随意更改。如遇特殊情况,必须经工程主要负责人或工艺工程师同意后方可更改,必须做好详细更改记录。形状大小相差较大的工件及氧化参数不同的工件,不允许在同一氧化缸中进行氧化。
做好当天氧化记录,包括产品型号、数量、氧化时间、电流、电压等,并于当班下班前交班组长。生产中必须保证导电极杆和电接头光洁干燥,确保导电性能良好。
除油不净的原因有:溶液事先清洗不干净——除油溶液温度低,时间短——除油溶液浓度低,根据问题出现的原因,对应加强溶剂的清洗工作,提升除油溶液温度到规范区间,加强除油时间以及提高除油溶液浓度到工艺范围就可以解决了,关键是在操作前,作业师傅或者技术员对相关浓度与温度以及时间要有准确的判断,设定合适的蚀刻工艺。

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