用雾化不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸，两种不同形状的产品。为了不让不锈钢液氧化，需要在制作雾化不锈钢丸时采用隔绝氧的措施。
一是采用惰性气体雾化，经济的是采用氮气雾化，对于大的铸钢丸生产企业，本身有制氧设备；如果企业没有制氮设备也无妨，可以外购瓶装氮气作为雾化介质。空气中
201不锈钢钢丸报价
用雾化不锈钢丸处理后铸件表面光洁不生锈，无须进行酸洗等后处理，有利于环境保护。您可以选择经过预抛的磨圆切丸和未经预抛的切丸，两种不同形状的产品。为了不让不锈钢液氧化，需要在制作雾化不锈钢丸时采用隔绝氧的措施。
一是采用惰性气体雾化，经济的是采用氮气雾化，对于大的铸钢丸生产企业，本身有制氧设备；如果企业没有制氮设备也无妨，可以外购瓶装氮气作为雾化介质。空气中悬游的颗粒，像钢铁消费过程中产生的灰尘或氧化铁的堆积也会使腐蚀增加。其次是采用密封式雾化制丸，让不锈钢金属液与雾化气体在一个空气很少的筒体内进行，通过以上的措施，可制得合乎要求的雾化不锈钢丸。
加工雾化不锈钢丸时，刀具切削局部的几何外形，普通应从前角、后角方面的选择来思索。要求刀具切削局部的材料有较高的性，并能在较高的温度下坚持其切削性能，而用硬质合金资料制成的刀具更合适不锈钢的切削加工。
不锈钢丸由于激烈摩擦，加强了不锈钢外表加工硬化的效应，刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。不锈钢丸是一种比较硬度比较高的一种金属磨料，目前主要是用于抛丸机作业中。通常，后角应比加工普通碳钢时恰当大些。 进步刀具切削局部的外表光亮度可减少切屑构成卷曲时的阻力，进步刀具的度。与加工普通碳钢相比拟，加工不锈钢时应恰当降低切削用量以减缓刀具磨损。
不锈钢丸还要选择恰当的冷却光滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的运用寿命。雾化不锈钢丸在抛丸机中的使用也是有选择的，所以说雾化不锈钢丸的选择也是很重要的，选择对参数上是有认识的。 加工不锈钢丸时，由于切削力较大，故刀杆必需具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就请求选用恰当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的资料来制造刀杆，如采用调质处置的45号钢或50号钢。
这是因为在生产作业中，随着使用时间的延长，不锈钢丸只会一层一层拨皮变小，所以产生的粉尘也会大大降低，粉尘排放量至少降低20％。由此可知，这样一方面是可以确保生产作业的稳定进行，另一方面是改善了现场的作业环境，并减少一些不必要的麻烦。
到目前为止，不锈钢丸的应用不断得到扩展，比如可用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件，以及其他工业领域：如提高电镀零件的疲劳强度和结合力，防止起泡。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。随着该产品的广泛使用，也使得其受到了众多用户的青睐与关注。
需要注意的是，为了保证不锈钢丸产品的质量，对于其的包装也有一定的要求。随着技术水平的不断进步，目前越来越多的生产厂家开始采用雾化法来生产不锈钢丸。通常内包装是采用25kg/包内膜袋进行包装，而外包装则大多是采用尼龙编织袋、牛皮纸袋、纸盒等。如果是需要整吨包装的话，那么需要使用托盘或吨袋。用户在收到货之后，也需要对其包装和产品进行相应的检查。
从目前的市场情况来分析的话，我们可发现目前有很多不同类型的抛丸材料，比如普通钢丸、氧化铝金钢砂、玻璃珠以及不锈钢丸等。那么，在这些不同类型的抛丸材料中，不锈钢丸究竟有什么特别之处呢？下面我们就针对这个问题来分析一下，希望能够帮助到大家。
实际上，不锈钢丸已经得到了非常广泛的应用，其在主要应用包括有可对铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面进行的喷抛处理。如果想要保证产品的质量，那么作为生产厂家，在不锈钢丸的生产环节中，就应当制定一套严格的质量管理体系。在经过加工处理之后，能够使得这些金属展现出原有的金属本色，看起来非常光洁，同时又有亚光效果的表面。此外，在使用这种喷抛加工处理之后所得到的工件也不需要再进行酸洗除锈的程序了，既省事又环保。
（作者： 来源：）
