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搪瓷管空预器防腐工艺
在锅炉搪瓷管空预器中,防腐是必不可少的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置
搪瓷管空预器提供
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搪瓷管空预器防腐工艺
在锅炉搪瓷管空预器中,防腐是必不可少的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,管内流动空气,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增烟气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
搪瓷管的使用注意事项
目前,无论是工业锅炉还是电站锅炉,
搪瓷管空气预热器的低温腐蚀、堵灰和磨损,
直接影响锅炉的安全性和可靠性。
尤其是燃用高硫份、高灰份煤种时,问题更加突出。
搪瓷管空气预热器解决了这些问题,
既抗磨,又耐腐蚀,结构简单,使用寿命达7万小时以上。
技术特点:该换热器的换热管,是一种特殊的搪瓷管,
搪瓷管连接在管板上。本产品能同时强化管内、
外侧气流与管壁的对流换热,使预热器的传热系数大大提高,
在换热性能不变的情况下,换热面积减小,
搪瓷管空气预热器体积减小;能有效防止低温腐蚀,不堵灰;
承受300℃的温差变化而不脱瓷。由于采用新型结构,
检修时,可随意更换单根或数根换热管
展望新一年内钢材出口形势,将呈现两大特点:
其一是钢材出口继续较大数量规模。因为推动2016年钢材出口的上述两大因素,在新一年内继续存在。值得注意的是,G20会议以后,各国主要是发达或许借鉴经验,在继续宽松货币政策的同时,搪瓷管,加大财政支出,实施主导下的基础设施投资,以增加需求,振兴实体经济。进入2017年后,围绕“一带一路”进行基础设施投资,先是与周边基础设施方面的互联互通投资项目建设将会增加,势必增加境外施工项目,带动钢材出口。由于这类投资建设所带动的主要是建筑钢材需求,放眼现在能够满足供应,并且价格便宜的,主要还是钢铁企业,所以新一年内钢材出口将继续较大数量规模。不仅如此,美联储不断“狼来了”,持持加息预期,由此形成贬值压力。瓷管对泵性能的影响有哪些搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能,这使得它在泵行业的应用日趋广泛。估算2017年对美元平均汇率较上年贬值约3个百分点,这就使得2017年钢材出口的汇率优势较2016年继续提高。综和上述因素初步测算,预计2017年钢材出口量继续过亿吨,甚至还可能有所增长。
锅炉空气预热器着火原因分析与预防
一、前言
锅炉BF-1101B回转式空气预热器(GAH)发生二次燃烧事故而损坏。为吸取事故教训,对空气预热器着火原因、现象进行了分析,并提出了相应的预防措施及解决办法。
发生二次燃烧后的处理对策
1.当发现上述现象时,操作人员应通过人孔视镜进行检查并调整燃烧。当空气预热器或烟道内部烟温迅速上升,并有二次燃烧现象出现时,应立即紧急停炉,切断向燃烧室应燃料,停止送风机并完全关闭烟气和空气挡板,使锅炉处于密闭状态。然后开启GAH吹灰蒸汽和灭火蒸汽,进行灭火。在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀,采用搪瓷空气预热器,设计中可使排烟温度降至140℃以下。
2.在GAH转子开始有熔化变形时,标志着二次燃烧已经比较严重,此时应投用水冲洗装置进行扑灭,并打开空气预热器下部灰斗排水口排水,以将空气预热器变形和损坏程度降至低。当内部水冲洗系统水量较小时,可紧急接通厂区消防水系统,对空气预热器进行灌灭。如何提高搪瓷