等静压机是在超高压状态下工作的粉末成型设备,其对受压部件结构形式的选择,受压零件的设计计算、材质选择,以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、检验等各个环节,匀有严格要求。
等静压机使用油、水或者是气体为工作介质,将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性
等静压机
等静压机是在超高压状态下工作的粉末成型设备,其对受压部件结构形式的选择,受压零件的设计计算、材质选择,以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、检验等各个环节,匀有严格要求。
等静压机使用油、水或者是气体为工作介质,将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。
等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中,再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中,通过增压系统逐步加压,通过液体传压,使得物体的各个表面受到了相等的压强,并在模具限制下,成型的过过程。在压缩过程中,实际工件分子间的距离是缩小了,密度增大了,使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。
等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。等静压机使用油、水或者是气体为工作介质,将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。
等静压机分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。
热等静压机
热等静压是一种的烧结工艺,在密封的压力容器中,以高压ya气(或氮气)为介质,对其中的粉末或待烧结的坯料(或零件)施加各向均匀等静压力,形成高致密度坯料(或零件)的方法。热等静压机主要由主机系统、加热系统、加压系统、真空系统、循环冷却系统、气体制备系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统等组成。
热等静压机工作原理
热等静压机的均匀冷却技术,可以大幅度缩短HIP处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。
热等静压机适用范围
热等静压技术广泛应用与航空、航天、船舶、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展,热等静压机朝着大规格方向发展,缩短处理周期,降低处理成本。
温等静压机
温等静压技术,压制温度一般在80℃~120℃下,也有在250℃~450℃下,使用特殊的液体或气体传递压力,使用压力为300 Mpa左右。
温等静压成型系统
1-机架 2-超高压缸 3-成形件1(软模) 4-成形件2(组合模) 5-高温传压介质
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