PVD镀膜加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如PVD镀膜前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。
PVD镀膜加工生产故障是每个PVD镀膜企业都会遇到的问题，排除故障是PVD镀膜技术人员的重要职责。PVD镀膜实践出真知，PVD镀膜生产的实践性很强。要在调控PVD镀膜
PVD电镀加工厂家
PVD镀膜加工工艺流程比较长、工序繁多，发生故障的影响因素会很多。如PVD镀膜前处理不净、清洗不良、电解液成分失调及杂质污染、生产环境不良等。PVD镀膜而故障的原因往往存在于以上各影响因素的一两个细节之中。
PVD镀膜加工生产故障是每个PVD镀膜企业都会遇到的问题，排除故障是PVD镀膜技术人员的重要职责。PVD镀膜实践出真知，PVD镀膜生产的实践性很强。要在调控PVD镀膜生产的全过程中做到遇障不惊，PVD镀膜的途径就是在生产实践中摸爬滚打、坚韧实干善于思考，不断探索和积累等。
塑胶真空电镀加工是制造业的基础工艺之一，由于电镀加工所特有的技术经济优势，不仅很难被完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。改革开放以后，电镀工业也进入发展期，大批境外厂家进入长三角、珠三角、环渤海等经济发达、交通比较便捷的地区，各个公司企业也随之涌进。
电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。而且电镀的种类也在不断增加，从早前的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
促使电流分布均匀用的辅助阳极或挡板应能直接弄到塑胶电镀挂具上，或者用其他方式来促使它不能随意变动。不论以何种方式来安排，其与镀件间的相对位置须按测试结果校正后确定。挂具、镀件相互干扰的情况也常因为镀槽内过分满载，过量的装载镀件使镀液无法稳定而使零件间的镀厚无法保证均衡。同时镀液的对流、搅拌和加热保温都无法保证正常。
在塑胶真空电镀厂中，一般会用到pp塑料产品的真空电镀，pp塑料由于本身的物理特性限制，例如：表面无孔、张力不好，密度小、极性非常小。因此对于这类真空电镀加工工艺来说比较困难的一点就是底漆涂料难附着到PP塑料基材表面，成品会由于附着力不好造成掉漆的现象。这就是为什么有一部分的塑料产品掉色的原因。这不是个例，因此行业中解决这类问题方法也是很有研究的，目前有两大解决方案。1.真空电镀前对原料进行火焰处理，2.喷涂处理剂，这两者都是在原来的基础上改善素材表面附着力。以求达到不掉色的目的。
（作者： 来源：）
