天津碳硅仪生产厂服务放心可靠

天津埃克申科技有限公司是一家专门从事铸造设备研究开发，工业物联网整体解决方案设计的高科技民营企业，公司坚持“，。

热分析仪的介绍
1．与其它成分分析仪器的对比：在对各种成分分析方法的比较后，从操作性能、时间效率、综合费用上，热分析的使用都是很好的选择。

2．冷却曲线问题：不正常的冷却曲线，反映了不正常的铁水状态或不正确的操作，应很好的分析比较，处理突变的铁水，纠正不正确的日常操作。

3．铁水性状的量化：热分析对铁水性状的分析是其它成分分析不能比拟的，可以利用它对同种成分的铁水得到不同物理性能的铸件。

4．一些高合金元素的铸铁，需要进行特殊的处理后，热分析才能使用。

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球铁的检测结果分析：
球化后的铁液，过冷点温度在全白口铁液冷却曲线的共晶平台温度和全灰口铁液冷却曲线共晶开始点温度之间。在球化正常的情况下，过冷点温度的位置在全白口和全灰口共晶温度之间的一条水平温度线附近呈正态分布；球铁原铁水成分不同，水平线的温度值会不尽相同；相同成分的原铁水，当过冷点温度向白口共晶温度靠近时，凝固后的组织中Fe3C含量增加，球化效果降低；当过冷点温度向全灰口共晶温度靠近时，凝固后的组织中片状石墨含量增加，球化效果同样降低；随着球化衰tui，过冷点温度逐渐升高。过冷点上升越高，片状石墨比例越大，上升到一定高度后，石墨全部变成片状，也就是完全不球化。

球化后的铁液，共晶过冷度在2-5℃时，球化处理效果好。随着球化的衰tui，过冷度逐渐增大，铁水中石墨组织从球状石墨向蠕虫状石墨转变，条件可能时，石墨组织全部为灰口，共晶过冷度此时又会逐渐变小。

球化处理使共晶凝固的后期冷却速度变平滑，没有白口共晶凝固时冷却速度变化的显著拐点。

铸造生产中铁水的温度价值和检测

铁水的“平衡温度”

化学反应式：Si+O2=SiO2,铸铁中的平衡溶氧量随温度的提高而提高。但铸铁中碳的存在，在一定的温度之后，发生了SiO2+2C->Si+2CO的反应，使铸铁中溶氧量开始下降。此平衡温度可按着铁液中碳、硅含量以下式计算：

Lg(Si%/C%)=27486/T+15.47

对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，温度为1415度

平衡温度是个理论值，实际反应温度要高于此值。由于CO 的放出，铁液开始沸腾，沸腾温度可按着下式计算：T1=0.7866T+362 对于C=3.2% Si%=1.6%的铸铁，其温度应为1475度。这也是把铁液出炉温度提高至1480度以上的另一个重要原因。