光纤激光切割机在电器行业应用的优点：
激光切割是近几十年来发展起来的高新产业, 相对于传统的剪切工艺来说具有较高的切割精度、较低的粗糙度、特高的材料利用率和生产效率等特点，在精密切割领域，激光切割具有传统切割不可跨越的优点。二、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、
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光纤激光切割机在电器行业应用的优点：
激光切割是近几十年来发展起来的高新产业, 相对于传统的剪切工艺来说具有较高的切割精度、较低的粗糙度、特高的材料利用率和生产效率等特点，在精密切割领域，激光切割具有传统切割不可跨越的优点。二、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。激光切割是将能量聚焦到微小的空间，利用高密度的能量进行非接触、 高速度的切割方法。
在对电器制造过程中，钣金部分和小部件很多，并且形状复杂，工艺难度较大，而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保障加工质量。5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。而镭鸣光纤激光切割机在电器行业中不但能解决上述问题，而且对工件的加工质量、节省加工环节和加工费用，缩短产品的制造周期、减少劳动和加工成本、大幅面加强加工效率等具有重要性的作用和价值。
自问世以来，激光器就被认为是解决重工业现存问题的一种工具。战后多年，重工业广泛提供货物和服务，并经历了困难的经济环境。近年来，我国农业机械制造业发展迅猛，农机设备呈现多样化、自动化的发展趋势。激光器技术充分利用了CO2光源提供的机会优势，发展数千瓦功率的设备，享受到成功的喜悦。因此，在20世纪70年代末期，意大利作为了解这种非凡工具巨大潜力的首批欧洲之一，安装了两台20千瓦CO2光源。安装的目的是研究在FIAT Mirafiori工厂进行焊接齿轮的可能应用，以便焊接变速箱同步设备和热处理应用。
经过大约10年，人们发现这不是激光器的主要应用，而是在薄金属板切割领域，更具体地讲是焊接方面的应用：高功率激光器用于大规模工业，激光器系统相对较高的投资成本也能在这些大量应用中得到回报。这就是为什么汽车工业成功开展切割和焊接应用之后，运输业也希望铁路车辆能使用激光技术的原因。很多制造商已发现了激光器的多功能性、准确性，而且能够节约成本。但是，情况并非如此，因为该领域必须使用切割和焊接系统：没有现成的应用模式，因为同一系统很难处理两种不同操作条件的工艺。因此，过去几年造船业大力发展激光技术，用于焊接由甲板及垂直加固件构成的金属板，但是铁路业中的激光技术并未得到发展。
激光加工行业作为一种新型的价格方式，随州对激光加工工艺采用的客户逐年增多，加工方式本身的节能，环保和设备的更新换代，使加工成本与传统的加工方式相差无几，所以有越来越多的人进入这个行业，早期进入这个行业的人，现在在进行设备的更换，以便有更高的工作效率和更好的加工效果，所以新进入这个行业的人员必须有高的起点才能有好的市场。轨道交通的要求是坚实、尺寸精度高、稳定，在这里激光焊接的连续性性恰恰能有用武之地，目前光纤激光切割机在轨道车辆制造上的应用集中在能源切割及关键部件的焊接。
一、在服装行业的应用，因为激光加工工艺具有自动化程度高、加工精1确高、速度快、、操作简单方便等特点，适应了国际服装生产技术潮流所以激光加工技术以及设备正在以惊人的速度在服装行得到推广和普及。
二、在电子工业中的应用激光加工技术属于非接触性加工方式，所以不产生机械挤压或机械应力，特别符合电子行业的加工要求。另外，还由于激光加工技术的率、无污染、、热影响区小，因此在电子工业中得到广泛应用。
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