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多功能磨粒分析仪

符合ASTM D7596 -使用直接成像综合测试仪对油品进行自动颗粒计数和颗粒形状分类的标准试验方法

颗粒计数颗粒计数、尺寸分布和清洁度等级符合ISO 4406, NAS 1638, NAVAIR 01-1A-17, SAE AS 4059, GOST, ASTM D6786, HAL标准.计量尺寸在4 μm～100 μm之间的颗粒饱和极限高，高达10,000,000粒子/毫升，同时误差小于2%适用于矿物油、合成油、液压油、涡轮和蒸馏燃料粘度范围ISO15～ISO320，无需稀释通过激光自动增益控制，可以对烟炱含量超过1%的黑色油液进行成像能分辨水珠和气泡，消除误差。

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多功能磨粒分析仪系统采用了一种的专利方法来直接测试样品瓶中的油样。该技术的心是将一个直接成像的颗粒分析仪和一个高灵敏度的磁强计结合在一起，以生成颗粒数量、图像信息和铁磁颗粒浓度（ppm）。当样品通过流动池时，在激光照射下，CCD摄像机可根据图像数据对颗粒进行计数和分类。该技术为用户提供了一个非常可靠和准确的颗粒计数，可以检测不同粘度范围的油样，无论是清洁的还是脏的。

通过磨粒的轮廓可以实磨粒自动分类。所有大于20μ的磨粒会被自动归为以下类别：切削磨损、疲劳磨损、滑动磨损、非金属磨粒、游离水和纤维。

多功能磨粒分析仪遵循并满足ASTM D7596标准，可实现对设备的磨损原因（智能磨粒识别及分类，即：智能铁谱技术）、设备磨损程度（铁磁性颗粒总量定量监测及大尺寸铁磁性颗粒的计数）以及油液的污染程度（油液污染度，ISO、NAS污染度等级）进行定性定量分析。

铁磁性颗粒检测（设备磨损程度检测）

內置高灵敏磁力传感器，可以检测铁磁颗粒浓度（ppm）以及大于25um的铁磁颗粒总数以及尺寸。

多功能磨粒分析仪，是一套功能强大、智能化的油液分析系统，其监测内容涵盖设备磨损状态及油液污染状态的定量监测，是各种油液监测实验室及工矿企业的设备管理人员进行设备状态监测的重要工具。