密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线；
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
维护方法：
1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；
2、精心调节，平稳操作；
高压仪表截止阀型号
密封面的泄漏
原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合线；
2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；
3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中；
4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀
维护方法：
1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式；
2、精心调节，平稳操作；
3、应均匀对称地拧螺栓，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；
4、垫片装配应逢中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；
5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；
6、安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清，垫片不应落地。 四、密封圈连结处的泄漏
根据截止阀的通道方向分为：
1)直通式截止阀
2)直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降 比常规结构的截止阀小。
4)柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通 常是基于柱塞原理设计的。 阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接， 密封是由套在柱塞上的两个弹性 密封圈实现的。 两个弹性密封圈用一个套环隔开， 并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把 柱塞周围的密封圈压牢。外螺纹截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要 用于“开”或者“关” ，但是备有形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分：
1)上螺纹阀杆截止阀：截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀， 便于润滑，此种结构采用比较普遍。
2)下螺纹阀杆截止阀： 截止阀阀杆的螺纹在阀体内。 这种结构阀杆螺纹与介质直接接触， 易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。
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