记得之前有一位客户向我们求助，说是他们在使用直线振动筛时，振动电机出现白烟的情况，下面针对这一问题，小编简单分析一下。
其实出现这类问题，一般多用于水式直线振动筛分机，潮湿环境会对电机内部接线段处产生微小连点现象，当出现冒白烟现象时，我们应立即停止直线振动筛的运行，将振动电机拆下，进行检查处理，如自己无法解决的可送往电机门市查看处理。
那么该如何避免振动
直线式振动筛工作原理
记得之前有一位客户向我们求助，说是他们在使用直线振动筛时，振动电机出现白烟的情况，下面针对这一问题，小编简单分析一下。
其实出现这类问题，一般多用于水式直线振动筛分机，潮湿环境会对电机内部接线段处产生微小连点现象，当出现冒白烟现象时，我们应立即停止直线振动筛的运行，将振动电机拆下，进行检查处理，如自己无法解决的可送往电机门市查看处理。
那么该如何避免振动筛电机进水受潮呢？这就要求生产厂商在设计机器时，要充分考虑到水式筛分和干式筛分可能对设备电机的种种影响，振动筛干式时，可将电机安装到底部或振动筛两侧，水式筛分我们一定要设计在振动筛上方，确保振动筛电机的使用性能。
直线振动筛的工作原理：
由两串安装在筛箱上的带有偏心的轴系带动筛箱振动，两串偏心轴系同步反向运转，在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动。因此，直线振动筛也称为“双轴振动筛”。
直线振动筛的工作特性
1、属于振动设备：一般的机械设备只旋转，不振动。而振动筛的主要部件筛框、振动器、筛面在正常工作过程中都是处于剧烈的振动状态。特别是振动器，不但高速旋转，还参与振动。
2、工作条件比较恶劣：振动筛一般用于筛分矿石和煤炭，入料比重大、粒度大，振动筛的筛面不但本身参与高强度振动，还时刻承受物料冲击。
3、对处理量和筛分效果要求比较高：每小时每平方米处理能力通常在10吨以上，筛分效率一般要求80%以上。
4、出现故障不容易修复：振动筛故障主要表现在齿轮打牙、轴承损坏、横梁断裂、侧板开裂等。2、其次在直线筛的筛网裁剪时，丝网的长度需求比网架长出50-70mm，筛网宽度和筛框差不多保持一致就可以了。特别是侧板开裂，现场很难修复。对振动筛而言，任何小的问题都可能导致严重的结构损坏，甚至整台设备报废。
哪些因素影响着直线振动筛的筛分效果
物料性质
（1）物料松散密度
松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率也低。沥青混合料的松散密度一般为1.6t/m3左右。
（2）物料颗粒组成
为了提高筛分效率,要在被筛分物料级配组成确定的情况下,确定振动筛筛孔尺寸,使难筛物料(粒径为0.7~1倍筛孔尺寸的物料占应筛下物料的比例小。
（3）物料粒度与筛孔的相对尺寸
矿料的颗粒度要严格控制在设备的技术参数范围以内，颗粒度指数差异过大，就会造成生产循环大，制约产品的质量和处理能力。（2）物料颗粒组成
为了提高筛分效率,要在被筛分物料级配组成确定的情况下,确定振动筛筛孔尺寸,使难筛物料(粒径为0。物料在筛分过程中的透筛概率受很多因索影响，其中直接和重要的因索是物料粒度与筛孔尺寸的相又寸大小。
哪些因素影响着直线振动筛的筛分效果
振动筛的振动特性参数
（1）筛面倾角α
筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度,从而物料在筛面上向前的运动速度加快,使筛机处理量提高,但物料在筛面停留时间缩短,减少颗粒透筛机会,使筛分效率降低。反之就会使处理量降低,从而提高筛分效率。例如隆中直线振动筛筛面倾角可调，使筛分效率大大提高，被广泛应用。
（2）振动方向角δ
振动方向线与上层筛面之间的夹角称为振动方向角。振动方向角取值越大,物料每次抛掷运动所移动的距离越短,物料在筛面上向前的运动速度越慢,物料能够得到充分筛分,从而获得较大的筛分效率。而振动筛的主要部件筛框、振动器、筛面在正常工作过程中都是处于剧烈的振动状态。
（3）振幅A和频率ω
振幅增大,筛孔堵塞现象将大大减少,同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大,可以增加物料在筛面上的跳动次数,使得物料的透筛概率增加,这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率;对于粒度较细的物料,选用较小的振幅和较高的频率。
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