结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/丁腈胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时,加入3.6份RF进行改性后,复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%,撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时,拉伸强度能达到15MPa;SEM表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用,使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后,淀粉/丁腈胶乳复合材料的耐油性能变好。
丁腈胶乳销售

结果表明:在淀粉/RF用量比为10:1.8时得到的淀粉/丁腈胶乳复合材料性能较好;在淀粉用量为20份时,加入3.6份RF进行改性后,复合材料与未改性前相比拉伸强度提升了58%,撕裂强度提升了39%;在改性淀粉用量为47.2时,拉伸强度能达到15MPa;SEM表明:RF增强了淀粉与NBR之间的相互作用,使得淀粉在NBR中分散变好;加入改性淀粉后,淀粉/丁腈胶乳复合材料的耐油性能变好。采用乳液共凝聚的方法得到预分散的羧基丁腈胶乳(XNBR)/石墨烯复合材料,再将聚氯yi烯(PVC)与XNBR/石墨烯复合材料通过熔融复合制备PVC/石墨烯纳米复合材料。 研究改性淀粉等量替代炭黑对炭黑/NBR复合材料性能的影响。结果表明:随着改性淀粉用量的增多,复合材料的储能模量增大,硫化时的zui大zui小转矩增大;与炭黑胶相比,用10phr的改性淀粉替换10phr的炭黑后,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度都有所降低;改性淀粉用量从10phr增加到30phr时,复合材料的硬度、定伸应力、拉伸强度、拉断伸长率、拉断yong久变形、撕裂强度都随而提高;耐油性能变化不大;改性淀粉为30phr时,复合材料的压缩yong久变形zui大。

预浸渍丁腈胶乳对抗张强度具有增强的作用,并且对纸页的孔隙率影响很小。当浸渍液固含量浓度为4%时,效果zui好,热压温度在140~150℃时,胶乳软化,可塑性强,并且分子结构不会受到破坏。而目前丁腈胶乳主要下游集中在手套行业(劳保手套及一次性医用手套),像耐油密封材料、粉末丁腈胶乳及材料等领域所占份额较小,对于丁腈胶乳消耗量有限。预浸渍丁腈胶乳提高了酚醛树脂浸渍摩擦材料的摩擦磨损性能,以及摩擦性能的稳定性。当丁腈胶乳预浸渍溶液固含量为4%时,磨损率低,静/动摩擦系数合适。

一种端羧基丁腈胶乳包覆改性的玻璃鳞片制备方法,包括六个步骤即玻璃鳞片的干燥处理、端羧基丁腈胶乳的除水处理、溶剂的除水处理、制备悬浊液、制备表面活化改性的玻璃鳞片、制备端羧基丁腈胶乳包覆改性的玻璃鳞片,本发明采用有机/无机杂化方法对玻璃鳞片表面进行接枝改性,使玻璃鳞片与环氧树脂之间形成化学键合,从而显著提高玻璃鳞片与环氧树脂间的界面相容性,解决了压力交变条件下涂料表面无机填料易脱落问题,并显著增强防腐涂层的耐蚀性、抗渗透性和使用寿命,可单独加入防腐涂料中,也可与防腐涂料的其它填料复配使用,涂层吸水率由5%降低至3%,耐冲击性由30cm提高至40cm,柔韧性数值由3mm降低至2mm。为使粉末在过筛、洗涤、干燥时不会粘结成块,必须再加入适量的隔离剂防粘。
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