气割(Gas cutting)是指用气体火焰将金属预热到燃点，使其在纯氧流中剧烈燃烧，形成熔渣并释放大量热量。在高压氧的吹力下，氧化渣将被吹走:放出的热量将进一步预热下一层金属达到熔点。金属气割过程是预热、燃烧和吹渣的连续过程。如果只用高频振荡器引弧，短时间冲击小，但长期接触也是有害的，必须采取有效的保护措施。它的本质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化的过程。材料的热切割
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气割(Gas cutting)是指用气体火焰将金属预热到燃点，使其在纯氧流中剧烈燃烧，形成熔渣并释放大量热量。在高压氧的吹力下，氧化渣将被吹走:放出的热量将进一步预热下一层金属达到熔点。金属气割过程是预热、燃烧和吹渣的连续过程。如果只用高频振荡器引弧，短时间冲击小，但长期接触也是有害的，必须采取有效的保护措施。它的本质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化的过程。材料的热切割也称为氧气切割或火焰切割。
气割时，火焰将材料预热到起始点的燃点，然后注入氧气流，使金属材料剧烈燃烧，产生的氧化渣被气流吹走，形成缺口。
焊接电弧的保护
有一个反射保护透镜，可以反射强弧光，减弱弧光睛的伤害，更好地保护眼睛。还有一个光电镜头，可以自动调节光线，在电弧没有点燃时有更好的透明度，可以清晰地看到镜头外的景色。通过调整脉冲焊接参数(脉冲电流、基极电流、脉冲宽度比)，可以有效地控制焊缝的反面成形。当电弧点燃时，保护透镜的黑色立即加深，这可以很好地遮挡光线。这消除了更换焊条时抬起面罩或翻转保护镜的需要。
为了保护严明的眼睛免受弧光的伤害，焊工在焊接时必须戴上带有特殊zhi过滤器的面罩。面罩由深色钢板制成，适用于塑形、轻便、耐热、不导电、漏光。掩模上设置的滤光器，俗称黑色玻璃，通常是吸收滤光透镜，其黑度应根据焊接电流的强度来确定。
电弧收集:直接收集电弧容易产生缩孔。如果电弧间歇地被带有引弧器的焊枪收集，或者通过调节到适当的电弧收集电流而缓慢地收集，如果电弧没有被带有引弧器的焊接机收集，电弧将被缓慢地引导到凹槽的一侧，并且不会产生收缩孔。从喷嘴喷出的氩气形成一层厚的气体保护层，以在焊接过程中隔离空气。如果产生缩孔，焊接只能在抛光干净后进行。
如果电弧在接头处停止，应先将待焊接的接头打磨成斜面，在向前焊接10-20毫米之前，接头应完全熔化，然后缓慢停止电弧，以免产生缩孔。在生产中，经常会看到接头没有抛光成斜面，接头处的焊接时间直接延长而形成接头，这是一个非常不好的习惯。此时，电弧将继续燃烧，焊接将继续，直到电弧熄灭，从而确保焊缝的端部不会烧穿，并保证焊缝的质量。这样，接头容易产生凹陷，接头不完全融合和反面断开，这将影响成形的美观。对于高合金材料，裂纹也容易发生。
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