铆钉应用：
汽车行业
技术优势：连接动态疲劳强度高；撞击能量吸收特性；可连接带夹层的材料组合；锁铆连接过程实时监控，质量合格；锁铆连接综合成本低廉。
应用案例：白车身的连接，前板的连接，车门的连接，引擎罩的连接，座椅骨架的连接。
电工行业
技术优势：连接点密封，耐腐蚀；无需连接前后处理工序；可连接的材料组合广；高1效环保；连接综合成本低。
应用案例：母线槽
自穿刺铆接设备
铆钉应用：
汽车行业
技术优势：连接动态疲劳强度高；撞击能量吸收特性；可连接带夹层的材料组合；锁铆连接过程实时监控，质量合格；锁铆连接综合成本低廉。
应用案例：白车身的连接，前板的连接，车门的连接，引擎罩的连接，座椅骨架的连接。
电工行业
技术优势：连接点密封，耐腐蚀；无需连接前后处理工序；可连接的材料组合广；高1效环保；连接综合成本低。
应用案例：母线槽，电控制柜，电缆桥架，温控器外壳，马达盖板。
铆钉应用：
家电行业
技术优势：较高的动态疲劳强度；可连接的材料组合广；连接点密封，耐腐蚀；连接综合成本低；高1效率。
应用案例：洗碗机，洗衣机，冰箱，抽屉，工业烤炉。
通用工业
技术优势：动态疲劳强度高，连接表面平整，高1效节能，连接综合成本低，连接材料组合广。
应用案例：屋顶组件，工业门，自动扶梯，路牌，人字梯，集装箱。
苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。
早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，早金属变形体可能就是我们今天知道的铆钉的祖先。2、可铆接的形状：只要改变铆头的形状就能铆接成各种形状此外径向铆接机还可和于压印。毫无疑问，它们是人类已知金属连接的古老的方法，可以追溯到初使用可锻金属那么远，例如：青铜器时代埃及人用铆钉把开槽型车轮外线的六个木制扇形体铆接紧固在一起，希腊人成功地用青铜浇铸大型塑像之后，再用铆钉把各部件铆合在一起。
作为汽车制造中主要的焊接工艺(MIG/MAG 焊、点焊、激光焊等) 已不能满足铝合金的要求。必须要开发更的连接技术，才不会制约汽车轻量化的发展。
而冲铆工艺能够满足钢材或铝等轻型材料的连接要求。
铆接过程中无化学反应；
其抗静拉力和抗1疲劳性都要优于点焊工艺，且板材在铆接时不需要钻孔；
工艺步骤简化，节省成本，并能适合汽车车身高1效率的生产，有效地攻破了铝点焊产生的各个难题。
这些使得近年来冲铆连接方式被越来越多的应用在车身生产制造中，例如车身的覆盖件、摇窗机、车顶窗等。
这一工艺适合于机器人应用，但由于需要极高的工作压力，通常的铆接设备超过机器人的运载能力。在制作的过程也是很严密的，也是需要注意一些问题的，不然的话制作出的自穿刺铆钉达不到预期的效果，就好比铆钉的强度对自穿刺铆钉就有很直接的影响，它影响到铆钉对一些板子的穿透能力。因此S.A.Westgate 发展了一个轻量的、足够长的C型铆接机构。再加上相关的设备的改进，对于量产汽车零部件及车身装配，自冲铆接工艺适应性的增强已被证明。
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