很多的大型工厂在生产的时候都是需要使用到除尘器的，确保不会对周围的环境造成严重的污染并且对工作人员的影响也是比较小的，但是设备的型号也都是比较多的那么我们在选择的时候应该如何确定型号呢。
首先在进行确定的时候一般都是需要先确定好布袋的大小，这个是需要根据实际的除尘要求来进行确定的，还有就是需要结合着进风口的方式来综合的确定除尘设备的尺寸。其次还有价格、运行以及维护费用
车间除尘定制
很多的大型工厂在生产的时候都是需要使用到除尘器的，确保不会对周围的环境造成严重的污染并且对工作人员的影响也是比较小的，但是设备的型号也都是比较多的那么我们在选择的时候应该如何确定型号呢。
首先在进行确定的时候一般都是需要先确定好布袋的大小，这个是需要根据实际的除尘要求来进行确定的，还有就是需要结合着进风口的方式来综合的确定除尘设备的尺寸。其次还有价格、运行以及维护费用等都是选择的一些因素。
并且是需要根据计算出来的总过滤面积，来确定袋式除尘器整体的规模还有尺寸。因为该除尘设备在使用的时候可以应用的场所是会比较多的，所以在进行选择的时候也是需要个根据实际厂房的高度和宽度的限制，来选择合适尺寸的设备进行安装这样也是不会有一些阻碍。
其实除尘布袋的长度是长一些的效果是比较好的，因为在相同过滤面积和布袋直径相同的情况下，适当的增加布袋的长度是可以减少需要滤袋的数量，这样也是会缩小在这个部分的占地面积而且节省投资，并且这样清灰的周期也是可以适当灵活的进行调整的。不过还有另外一方面就是在滤袋加长然后除尘设备箱体也是向上延伸的时候，它的构件强度一般都是需要加大的不过其设备费用也是会高一些的。
除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，但是有些时候却启动不起来，这是什么原因呢：
大多数除尘器除尘系统投产运行启动不起来，主要表现有：
1.风机转动抽不进烟气，电炉烟罩吸力不足、烟气逸散，3根烟囱仍然冒烟。
2.烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配，普遍存在系统能力不足。
3.烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理，能力不足。
4.出灰不规范，乱排乱堆，二次扬尘四处可见。
5.没有一套科学管理制度去保证有序运作。
设备诊断结论：
1.除尘器系统运作不起来，有技术问题、质量问题也有管理问题；除尘器试车运行不起来，主要是技术问题，隶属全局性的结构性设备事故。
2.承包单位需了解烟气特性及特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。炉烟气是一种特殊烟气，不仅具有一般工业炉烟气成分，还具有高含湿量的特性，致使温度在215℃以上，运行中易于结露。炉成分主要是CaO，结露后必然结垢，结垢必然导致滤袋板结、不透气，致使滤料 过滤功能衰失，这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温，导致滤袋结露、结垢。
除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。
单脉冲布袋除尘器的耐压是依据加工工艺规定及离心风机的负压等明确的，务必依照布袋除尘器一切正常应用的工作压力来明确机器设备的设计耐压。壳体要有充足的耐压抗压强度。因为除尘器多在空气压力下运作，通常因为壳体弯曲刚度不够而造成墙板凹陷，在卸压的时候砰然直响。除尘器耐压抗压强度应超过离心风机的全压值。做为一般主要用途的布袋除尘器，机器设备耐压为4000～5000Pa，针对长袋单脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，针对选用以罗茨风机为驱动力的空气压力型气体运输设备，除尘器的设计耐压为15～50kPa.此外，一些如高炉煤气干式单脉冲布袋除尘器，其设计耐压规定做到0.3MPa或高些，机器设备一般均设计为环形，除尘器壳体及料仓壁薄厚不小于5毫米，筋板薄厚不小于6毫米，配对法兰薄厚不小于10毫米，除尘器的全部持续焊接应竖直，不允许有空焊、假焊等铸造缺陷，焊接高宽比考虑设计规定，并开展漏水实验。壳体和料仓选用持续电焊焊接，确保电焊焊接的抗压强度和密闭性合乎相对，以考虑耐压规定和降低机器设备本身透风率。
鉴于目前制糖行业配套使用的锅炉布袋除尘器大多数为全烧蔗糠或蔗糠与煤粉混烧的形式，而蔗渣燃料其堆积密度较小，热值较低，燃料中含有容易导致高温腐蚀的氯、钠、钾元素，以及容易导致尾部热面结渣和积灰的氯、钠、钾、硅等元素，因此该类型锅炉基本有如下的特性。
1.燃烧粉尘量较大。蔗渣燃烧后的灰渣比一般为10：08：2，意味着渣份相对很小，绝大部分成为灰份，因此烟气含尘浓度相对较高。
2.容易产生二次燃烧。蔗渣一般相对较难在炉内完全燃烧，部分较大粉尘因烟气热交换时间短会保持着燃烧温度，一旦环境含氧达到条件，就会易出现二次燃烧，但二次燃烧与锅炉布袋收尘器的炉型及本体设计有关，因此可加以改进以降低其发生几率。
3.燃烧粉尘堆积密度很小。蔗渣燃烧后堆积密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣为燃料，其粉尘堆积密度相对较小。
4.此外，糖厂锅炉收尘器的燃烧粉尘粒径小、比电阻大，排烟温度较高，一般在160~190℃，并且烟气的含湿度比较大，含氧量较高。
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