关于直螺纹套筒钢筋连接接头质量检查情况
为有效规范全市建设工程各方责任主体直螺纹套筒钢筋连接接头工程的质量行为，促进直螺纹套筒钢筋连接接头的质量稳定提高，确保建设工程结构安全，组织了直螺纹套筒钢筋连接接头工程质量专项检查，现将检查情况汇总如下：
一、 存在的主要问题：
1、进场的套筒包装箱内无合格证，或合格证内容不完整;
2、
连接钢筋套筒厂家
关于直螺纹套筒钢筋连接接头质量检查情况
为有效规范全市建设工程各方责任主体直螺纹套筒钢筋连接接头工程的质量行为，促进直螺纹套筒钢筋连接接头的质量稳定提高，确保建设工程结构安全，组织了直螺纹套筒钢筋连接接头工程质量专项检查，现将检查情况汇总如下：
一、 存在的主要问题：
1、进场的套筒包装箱内无合格证，或合格证内容不完整;
2、现场使用的套筒的厂家标识与提供的合格证厂家不一致;
3、未提供有效的型式检验报告或施工单位和监理单位未认真核查型式检验报告原件，假报告频繁出现;
4、现场钢筋的等级为三级钢，提供的型式检验报告反映的钢筋等级为二级钢;
5、直螺纹套筒钢筋连接接头工程未进行接头工艺检验，或在施工过程中更换钢筋生产厂时，未补充进行工艺检验;或工艺检验项目不，未检测残余变形指标;
6、监理单位对进场套筒的质保资料、外观质量、尺寸以及直螺纹套筒钢筋连接接头加工与安装质量无相应的检查情况;
7、连接套筒上无名称代号、型式代号、钢筋强度、规格、厂家代号以及可追溯原材料性能的生产批号的标识;
8、套筒的长度与型式检验报告上规定的长度不符;
9、丝头加工时钢筋端部未使用钢筋切断机切平，同一规格钢筋丝头有效螺纹长度长短不一，或有效螺纹长度小于1/2连接套筒的长度;
10、丝头加工完毕经检验合格后未进行成品保护，导致丝头损坏和生锈等问题;
11、钢筋接头拧紧后，现场未使用扭力扳手校核拧紧扭矩;
12、未在工程结构中随机截取3个接头试件做极限抗拉强度试验，而是做得专门的试件，导致试件与现场施工质量不一致。
二、下一步工作
1、严格整改存在的质量问题。各有关建设、监理、施工单位根据检查发现的问题，认真制定整改方案，明确整改措施，确保整改到位。同时其他工程的参建各方对照质量问题汇总情况，进行自查自纠，促进全市直螺纹套筒钢筋连接接头的质量进一步提高。
钢筋链接套筒的特点
（1）与套筒挤压连接接头比拟，接头性能与挤压接头相当，但套筒耗钢量少，仅为挤压套筒重量的30～40%，且劳动强度低、连接速度快，钢筋连接接头成本降低
（2）与锥螺纹套筒连接接头比拟，套筒重量相近，但连接强度高，质量容易保证，且扭矩值的巨细对接头影响小，给现场施工带来方便
（3）与镦粗直螺纹连接接头比拟，操作工序少，设备投入费用少，钢筋连接附加成本低，对钢筋延性要求低
钢筋镦粗直螺纹套筒连接技术的探讨
1.前言
在公路桥梁粗钢筋连接施工中，多采用焊接工艺，焊接不仅浪费材料，而且速度慢，现场质量难以控制，从环保的角度上考虑，也应当尽量减少焊接施工。因此，如何解决钢筋连接是一个关键的技术问题。随着标准化管理的逐步推广，从质量、进度、环保等方面考虑，对于直径≥25mm的钢筋连接大多采用镦粗直螺纹套筒连接。
2.钢筋镦粗直螺纹连接工艺特点
钢筋接头连接方式通常分为焊接接头、搭接接头和机械接头。其中机械接头又分为四种：套筒挤压接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹接头、镦粗直螺纹接头。
钢筋机械接头按其性能分为SA、A、B、C四个等级。SA、 接头以钢筋抗拉强度标准值ftk作为强度检验指标，B级接头以钢筋屈服强度fyk的1.35倍作为强度检验指标，C级接头只能受压不能受拉。
镦粗直螺纹钢筋接头是利用冷镦头机先将钢筋连接端部镦粗，然后再利用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来的一种钢筋接头。这种技术不但弥补了钢筋焊接连接的不足，而且综合了套筒挤压连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高、与母材等强、质量稳定、施工操作方便、连接速度快、应用范围广、节约材料、综合经济效益好等优点。
3.连接施工工艺和质量控制
3.1 施工机具准备
墩粗螺纹连接需要配备以下施工机械：钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝机、无齿锯切割机、扭力扳手、量规(通规、止规、月牙规)等。
3.2 施工工艺流程
钢筋下料→钢筋端部局部冷镦扩粗→削直端部→用套丝机车丝→螺纹质量检验→套筒在现场连接→接头检验→完成。
套筒连接简图(图1)
3.2 施工工艺步骤和质量控制
钢筋套筒连接技术在工程中的应用
钢筋套筒连接技术已经在工业、民用、道路、桥梁、水工建筑、海洋工程、工程等领域广泛应用。本文介绍了常用的钢筋连接套筒分类以及不同钢筋连接套筒强度要求，并介绍了钢筋套筒连接技术在第三代非能动工程中的应用情况和技术要求。由于在第三代非能动工程采用了钢板混凝土这一结构形式，从而大量使用了可焊型机械套筒，目前可焊型套筒采用进口套筒，基于此，本文亦对可焊型套筒的国产化进行了思考和探讨。
1.引言
钢筋套筒连接是继绑扎连接、焊接连接之后的一种新型连接方式，以其接头强度高、性能稳定、节省材料、操作方便、施工速度快等优点在世界各个迅速发展，广泛应用于各个工程领域。第三代非能动工程中也采用了钢筋套筒连接技术，由于采用了钢板混凝土这一结构形式，所以大量使用了可焊型机械套筒。本文对常用机械连接套筒分类、不同钢筋连接套筒强度要求以及第三代非能动工程中机械套筒的应用情况和技术要求进行介绍和分析，并对可焊型钢筋连接套筒的国产化进行了思考和探讨。
2.机械连接套筒分类
常用的机械连接套筒有直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒，它们的优缺点如下。
镦粗直螺纹套筒，提前预制，强度高，易装配;但钢筋延性降低，易脆断，螺纹加工工序多。
直接滚压直螺纹套筒，螺纹加工简单，设备投入少;但钢筋粗细不均，螺纹精度差，设备损耗大。
挤(碾)压肋滚压直螺纹套筒，螺纹精度较直接滚压螺纹有一定提高;但设备投入多，不能消除钢筋粗细不均对螺纹精度的影响。
剥肋滚轧直螺纹套筒，螺纹牙型好，精度高，易装配，设备损耗低;但设备投入多。
锥螺纹套筒，提前预制，易装配;但削弱母材截面，强度降低，螺纹加工精度要求高，受操作影响大。
挤压套筒，强度高;但挤压对接头可能产生不利影响，设备笨重，费材料。
另外，直螺纹接头强度不受扭紧力矩的影响，丝扣松动和少拧不会明显影响接头强度，且较锥螺纹和挤压接头省钢材。
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