激振器的使用和维护
1、座式激振器主要用于筛子上，是筛分的一个组成部分。
2、激振器的偏心块在外力作用下，相对运转。
3、激振器的轴承应定期补充油脂（2#工业锂基脂）一般3-5个月补油一次。
4、安装完毕时运行2-4小时，待一切正常后，方可投入使用。
5、地脚螺栓采用防松装置，以防螺栓松动，损坏激振器。
6、激振器运行5-
申克DF501激振器
激振器的使用和维护
1、座式激振器主要用于筛子上，是筛分的一个组成部分。
2、激振器的偏心块在外力作用下，相对运转。
3、激振器的轴承应定期补充油脂（2#工业锂基脂）一般3-5个月补油一次。
4、安装完毕时运行2-4小时，待一切正常后，方可投入使用。
5、地脚螺栓采用防松装置，以防螺栓松动，损坏激振器。
6、激振器运行5-6个月，小修一次，运行一年大修一次，小修清除机体积尘，污垢，大修时除进行必要的小修保养外须查看轴承的磨损速度，必要时及时更换维修。
激振器的工作原理：
惯性式激振器 利用偏心块回转产生所需的激励力。单向激励力惯性式激振器一般由两根转轴和一对速比为 1的齿轮组成。两根转轴等速反向回转,轴上两偏心块在Y方向产生惯性力的合力。工作时将激振器固定于被激件上，被激件便获得所需的振动。在振动机械中还广泛采用一种自同步式惯性式激振器。这种激振器的两根转轴分别由两台特性相近的感应电动机驱动,而且不用齿轮,依靠振动同步原理使两个带偏心块的转轴实现等速反向回转，从而获得单向激励力。这样做可一定程度地减少由于要提高高频输出能量必须维持非常小的扫描率所引起的非常大的时间代价。
进口激振器是国内使用非常广泛的一种动力源装置，主要是运用在振动机械上，依靠两个旋转的偏心轴产生离心力，激振效果好，我公司在研制生产该款激振器时充分结合了国内人的使用习惯，其制造原理如下：
有些用户在遇到振动筛激振器作业异常的情况不知道该怎样处理，新乡市高科机械设备有限公司在生产该设备方面拥有成熟的技术，的售后技术人员教您面对该现象应该从哪几方面下手：
1、润滑失效。激振器为手动润滑，每8h打油1次，润滑剂为二硫化钼润滑脂，振动筛处于高温多尘的环境中，手动润滑泵与润滑点距离较远，尤其是在冬季，室温较低，更容使润滑脂凝固、结块，断油导致轴承磨损失效。
2、安装质量问题。在安装过程中激振器间隙如调整不当，会导致激振器与电动机、与万向联轴节之间的轴向径向接节以及激振器偏心块的相对位置等产生误差，造成激振器振动过大产生高温，严重影响振动筛的正常工作。
3、使用不当。由于生产或其他设备故障造成突然停机，使筛箱内充满矿料，激振器如在重负荷情况下再次启动，极易造成激振器的万向联轴节以及其他零部件的损坏。
4、减振系统损坏。如减振弹簧失效或筛下物料堆积过多等都会使得减振系统不协调，造成激振器损坏。
以上信息就是关于如何检修振动筛激振器的方法了，如果您还有疑问的话，欢迎来电向我们的技术人员咨询，我公司从事各种规格的激振器生产供应服务，很高兴能为大家提供帮助。
激振器是振动筛中重要的组成部分。在实际生产中，激振器内腔轴承经常出现高温、烧毁甚至抱死现象，导致激振器无法正常工作，直接影响整条生产线正常运行。为了保证激振器的正常运转，必须对激振器出现的异常问题进行改进。
激振器故障分析
某矿业公司破碎生产线中的振动筛，激振器常出现发热、烧毁轴承等故障。设备工程师对出现故障的激振器进行检修，经拆解检查发现：轴承变形和损坏严重，同时伴随轴承内外圈变色发黑，轴承无法转动而抱死的现象。
针对上述的故障，原因分析如下:
1）激振器内腔的轴承，外加注润滑脂润滑，轴承内、外圈滚道与滚子间润滑脂无法充分润滑，缺油。
2）轴承在不充分润滑的条件下运转发热而产生高温，温度达110℃～120℃，轴承滚子保持架变形、散架，无法正常转动。
3）轴承径向的工作游隙偏大，影响轴承使用寿命。
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