五种清洗方法
(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用,因其有性,会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池下炉灶将其加温至80~90℃,煮洗3~5min即可。
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五种清洗方法
(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用,因其有性,会损害人的健康且易造成火灾。
(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中,用池下炉灶将其加温至80~90℃,煮洗3~5min即可。
(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好,生产,但设备复杂,适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上,并浸没在清洗液中,通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用,以去除油污。
注意事项:应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法,以保证零件的正常使用,避免清洗对零件造成腐蚀或损伤,防止污染环境及零件的后续污损。

小吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下:
1.油泵不出油
原因:油箱油面过低、旋转方向不对,吸油管漏气,液压油太黏。排除方法:加足油,改变泵旋转方向,消除漏气现象,换合格新油。
2.油泵油压或排量不足
原因:安全阀失灵;磨损严重;齿轮磨损间隙太大。排除方法:检修安全阀各零件;修理或更换油泵;调整间隙。
3.油泵压力不稳定或振动厉害
原因:油液不足或有空气吸入;齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法:加油、消除漏气;更换齿轮。
4.液压油泵供油不足或断油
原因:泵吸油管变形,通道变小或堵塞;轴承损坏,齿轮刮泵体造成间隙过大而内漏严重;齿轮损坏,齿轮与泵体卡死;柱塞泵柱塞与缸体磨损严重或配油盘密封区密封不良。排除方法:清除堵塞污物,换新管;轻者更换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件,严重者换泵。
5.小型吊车油缸漏油
原因:密封圈损坏或磨损。排除方法:更换。
12吨吊车起动前的准备工作主要有

1)检查油底壳及喷油泵内的机油量是否充足,必要时应添力口到 规定位置。但要注意机油的种类和牌号,不允许搞错。
2)检查油箱中的柴油量是否充足,必要时应添加经过48h沉淀 并滤清的柴油,且柴油的牌号应与气温相适应。这一点对使用转子分 配式喷油泵的柴油机,尤为重要。这是因为转子分配式喷油泵与直列 柱塞式喷油泵不同,它在按序喷射高压柴油的同时,还要依靠柴油润 滑内部各个零部件。而直列柱塞式喷油泵,则依靠另加的机油来润滑 内部。若用质次价廉的柴油,又不按维护要求及时更换柴油滤清器滤 芯,其结果必使喷油泵过早损坏。油箱内油量不足应先检查油箱内的油量,当各个机构全部进入工作状态,同时伸缩缸全伸时,若油量不足将影响液压泵工作,使伸臂不能回缩,这时可使变幅缸回缩一下即可。
3)检查燃油管路中是否有空气,必要时应予排除。
很多施工单位在购买和使用工程机械产品的过程中,吊车出租也存在不正当操作产品的现象,也有部分用户在租赁工程机械产品之后,发生携款潜逃或人为损坏租赁设备等现象时有发生,这个时候设备供应商就成了受害者。因此,良好的市场环境需要供应商和设备使用商共同维护。在工程机械用户及设备供应商的权益遭到损害时,如何正确处理纠纷,如何的处理矛盾提率成为关键。原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面,然后渗入污物与零件接触界面,使污物从零件表面上脱落、分散,或溶解于清洗液中,或在零件表面形成乳化液、悬浮液,达到清洗零件的目的。

一般在用户使用设备过程中发生质量问题之后,应该首先联系所在区域的厂家经销商负责人,因为其提供维修及售后服务咨询为便捷,因为国内包括国外众多工程机械设备供应商在我国各省市几乎都有代理商及办事处。在经过联系区域经销商之后,如果解决不了问题,可直接向设备供应商工厂总部售后服务中心咨询或投诉,由于供应商总部在处理客户投诉机制等方面已经健全,处理故障的效率