数控机床产生机械故障的原因（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，此时就需要打开机壳并上紧定位销；磨损性故障，是由正常的磨损而产生的故障，对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿；故障，由于设计或者制造不当，从而造成了
数控机床生产厂家
数控机床产生机械故障的原因
（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，此时就需要打开机壳并上紧定位销；磨损性故障，是由正常的磨损而产生的故障，对这类的故障。一般需要对零件进行寿命的预测，并更换零件、部件，已对磨损所造成的间隙进行补偿；故障，由于设计或者制造不当，从而造成了机械系统中某些环节的薄弱，而产生的故障。001mm/脉冲，传动系统和机床结构具有很高的刚度和热稳定性，工件加工精度高，进给系统采用消除间隙措施，并对反向间隙与丝杠螺距误差等由计算机实现自动补偿，所以加工精度高。
（二）根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与性故障。性故障，简单来说就是机械的部件功能损坏严重，丧失，需要更换部件。间断性故障，指在短期内丧失了某些功能，但经过稍加修理和调试就可以恢复，不需要更换机械的零件；
（三）根据故障产生的影响程度，故障形式可分为：功能部分的丧失和功能全部丧失。功能部分丧失指，短期内机械的部分功能出现问题，但稍加调试后，可以恢复，功能全部丧失指，机械故障引发了机械的功能全部不可用。
机床维修保养6点及注意事项
从微观上看，数控机床本身是高科技产品，它比传统机床有很多突出的优越性。这些优越性的发挥，使数控机床的性能有了质的提高，大力推动了制造业发展。放大器：主轴放大器用于接收系统发出的主轴速度及功能控制信号，实施主轴电动机控制，它可以是变频器也可以是系统的主轴放大器。像普通铣床改造成加工中心等。传统机床经过改造后，得到了近似于数控机床的性能也意味着我国制造业整体水平的提高。
何保养数控机床使之使用寿命变长呢？
机床的横刀架横向移动时应该注意对准主轴的轴线垂直度;
机床尾座移动应该对溜办移动的平行度;
做好以上机床维修保养6点及注意事项，可以降低机床改造后的数控车床故障率。
机床床身必须保持调平;
开环控制数控机床这类机床的进给伺服驱动是开环的
开环控制数控机床
这类机床的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．
数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。
因此这种控制方式的特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。
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