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废钢破碎机的长期运转过程中主轴断裂的原因废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。它的工作原理是利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢。做好废钢大型橡胶撕碎机的长期维护工作，为的是设备的稳定生产，减少大多数用户的小细节操作中容易忽视的问
大型橡胶撕碎机
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废钢破碎机的长期运转过程中主轴断裂的原因
废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。它的工作原理是利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢。做好废钢大型橡胶撕碎机的长期维护工作，为的是设备的稳定生产，减少大多数用户的小细节操作中容易忽视的问题，这不仅减少了废钢破碎机生产线的人力负担，也为很多维修工作带来便利。通过以上分析，我相信大多数用户对废钢大型橡胶撕碎机的正确使用有了新的认识。
在废钢破碎机的长期运转过程中，主轴断裂的原因一般有三个：主轴的质量问题、外在影响因素、主轴疲劳断裂。对于前两者，根据实际情况选择合适的主轴材质，保证外在影响因素的正常，就可避免主轴断裂的问题。
撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。只要是难以粉碎机的物料，进入撕碎机出来的产品就成了20x40mm颗粒状。撕碎机易损件消耗少、运行本钱低 ——结构公道，撕碎机原理及技术参数提高，运转可靠，运行本钱低，而撕碎机的部件有保护，将维修用度降低，一般使用寿命可进步30%以上。撕碎机工作原理简单，每个人都能独立操作，有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。撕碎机在撕碎的过程中低噪音。
由于撕碎机设备的工作原理和平常见的粉碎机不同，为慢刀的剪切，挤压，撕扯破碎粉碎，所以刀速慢但是力量大，废旧塑料下去后可以一点一点的撕扯破碎掉，，撕碎效果明显，当撕碎机超出负荷卡死的时候会自己翻转，然后正转，调整物料的位置，然后继续正转撕碎破碎，保证生产安全可靠。
撕碎机的损坏大多是由于零部件在具体工作过程中磨损，变形，发生断裂，或者该设备的组成材料在外界自然环境或工作环境下发生锈蚀等而形成的，一般撕碎机的损坏是丧失部分或整体功能的具体类型。
撕碎机的结构主要包括：进料斗，电机，传动系统，粉碎室，筛选机构和机架等部分。撕碎机的工作原理是：电机通过传动系统带动粉碎室在刀盘转动，然后将被移除胎儿唇环外径小于或等于φ1200mm的轮胎输送到设备进料斗，轮胎通过进料斗进入粉碎室，刀切的轮胎磨损破碎，粉碎过程中，从圆网筛漏小于或等于5050的材料，进入后续流程；大于50材料的圆滚筛后进入粉碎室循环破碎，直到胶块大小对出院后撕碎机满足要求。
撕碎机工作前，须先经空转预热，这样才能提高工作效率和增长使用寿命。在开始之前，需在撕碎机加润滑油，它不仅可以提高产量和生产能力，又能保证撕碎机的使用寿命。完成工作后的撕碎机，一定要让物料全部排出后再去停机。
撕碎机是一款废塑料板边余料加工处理设备，而撕碎机的安装也是一个复杂的过程，它不仅包括简单的零部件装配图还要求整体的装配，而组成一套完整的生产线还需要包括装配完成后的试运行才算是安装完成，而下面就说下撕碎机的安装注意事项和经常遇见的问题。给料粒度不应超过规定的尺寸，加料要连续均匀，防止产生堵料现象。经常检查备轴承的温度，轴瓦的温升不应超过室温25—30C。移动辊的轴承滑道要经常打扫，除去灰尘、杂料，防止物料进入移动辊不能移动而发生事故。撕碎机可以针对这些物料进行撕碎，然后将这些撕碎的木材经过处理被再次使用，因此这些被废弃的边角料由成了价值不菲的有用材料。不仅节省资源同时还有效的降低了成本。
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