U型硅碳棒：用于需要单端接线的窑炉，常用于推板炉、台车炉、箱式炉及其他周期性电炉中。
H型：常用于玻璃行业供料道、料盆段的加热保温。
槽型:槽型硅碳棒常用于铝液、锌液的加热保温。
使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠，现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半导体、分析化验、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
硅碳棒型号
U型硅碳棒：用于需要单端接线的窑炉，常用于推板炉、台车炉、箱式炉及其他周期性电炉中。
H型：常用于玻璃行业供料道、料盆段的加热保温。
槽型:槽型硅碳棒常用于铝液、锌液的加热保温。
使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠，现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半导体、分析化验、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。
公司生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。
硅碳棒在玻璃行业中的使用常识
料盆段
玻璃液流过均化段以后，温度均匀降至某一合适值，如果对料盆处的温度不加以控制，仍然难以保证料滴有一个恒定均匀的温度，这样温度过高或过低都会影响料滴形状，终影响玻璃容器的成型质量。因此，科学的方法就是料盆单独控制。如果含有腐蚀气氛，需要在炉膛中加上保护管来保护硅碳棒不受腐蚀。料盆加热一般有以下两种形式：
（A） 选用两支枪型硅碳棒和一支三节硅碳棒环绕在料盆周围进行加热。
（B） 选用两支槽型硅碳棒和一支三节硅碳棒均布在料盆周围，对料盆进行加热。
硅碳棒表面负荷
表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。
表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）
实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，SIC棒的寿命短。
硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。
我们所有的硅碳棒生产厂家为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。
硅碳棒是一种非金属电热元件,其电阻率的变化随温度的变化而改变,并且电阻率的变化呈非线性.我国传统工艺制造的硅碳棒电阻率随温度变化存在一个800度的拐点.硅碳棒的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大,随着温度的升高电阻率迅速降低,到800摄氏度时电阻率达到低谷,而后随着温度继续升高,电阻率缓慢升高,并且随温度的升高电阻率升高愈大。2、为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组硅碳棒阻值偏差不得超过10%。
为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。
料道中使用的硅碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿命。可改进料道上部结构，用挡砖将料道与工作池隔开,严格控制料道气氛
在高温气氛下、原件的表面生成一层致密的石英SIO2保护层以防止MOSI2继续氧化。当元件温度大于1700度、熔点1710度的SIO2保护层熔融、由于表面张力的作用、SIO2熔聚成滴、而失去保护作用。元件在氧化气氛下在继续使用时、SIO2保护层重新生成 。等直径硅碳棒与自动化电控系统配套，可得到准确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温，使用非常方便，那么在正常使用的时候应该怎样的正确操作等直径硅碳棒呢。 硅碳棒为非金属电热元件是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料、按一定料比加工制坯、经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃
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