盘根密封的缺点:①盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套,②为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制,③盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机有效功率降低,消耗电能,有时比例占到5%-10%~④盘根密封轴封结构,运转和停车时物料大量泄漏。例如涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体
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盘根密封的缺点:①盘根填料与轴直接接触,且相对转动,造成轴与轴套的磨损,所以必须定期或不定期更换轴套,②为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏,而且不易控制,③盘根与轴或轴套间的摩擦,造成电机有效功率降低,消耗电能,有时比例占到5%-10%~④盘根密封轴封结构,运转和停车时物料大量泄漏。例如涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

提高离心泵本身抗气蚀性能的诀窍
(1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。一定要对水泵中的进水阀门进行检查,这个部位直接影响到水泵能否抽出水来。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。
(2)采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。
(3)采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。
(4)设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。
(5)采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。

磁力泵的需注意的六个小步骤-等于保养 (一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。一般事情下,密封性要求的介质需得到采用奇特的工具实行输送,而高温热油泵则不用。 (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。泥浆泵机械密封的安装:1、检查进行安装的泥浆泵封的型号、规格是否无误。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
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