电泳涂装工艺解析
电泳
胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极（或阳极）一方泳动的现象称为电泳。磁力泵由于比较有效地避免了这些“漏液”问题，于是被应用到了很多电泳涂装线上。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大（10-7 ~10~9m），不会沉淀而成分散状态。
电沉积
涂装电泳线标准
电泳涂装工艺解析
电泳
胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极（或阳极）一方泳动的现象称为电泳。磁力泵由于比较有效地避免了这些“漏液”问题，于是被应用到了很多电泳涂装线上。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大（10-7 ~10~9m），不会沉淀而成分散状态。
电沉积
固体从液体中析出的现象称为凝集（凝聚、沉积），一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。电泳漆投槽前电泳设备的清洗所有与涂料相关的设备装置应调试完毕，运转正常后，方可进行清洗。在阴极电泳涂装时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极上聚集，当带正电荷的胶体粒子（树脂和颜料）到达阴极（被涂物）表面区（高碱性的界面层）后，得到电子，并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质，沉积在阴极（被涂物）上。
电泳漆投槽前电泳设备的清洗
所有与涂料相关的设备装置应调试完毕，运转正常后，方可进行清洗。因此涂装工艺设计必须根据产品的结构特征、生产纲领和涂层标准确定涂装工艺流程，充分考虑生产物流、涂装材料、设备、厂房、公用动力设施及生产辅助设施等的优化组合。首先检查各工序的工艺设备是否符合泳涂的要求，对其不合理的地 方要作出备忘，及时通知有关部门作出调整改造，极力避免因设备的不合理性而影响涂装质量的隐患。其次，检查整条涂装线工艺设备并对各单项工序进行调试至能正常运转，确保各工序设备与相关管道、泵、阀等在水介质下运（工作）的情况下，达到相关的工艺设计要求。各工序设备在水介质下，联机正常运行2～4小时后，才能确认该设备调试运作正常否。
通过上述操作，确认安装初调试运作正常后，即可对现场进行清理，清除在安装制作设备过程中带入的所有机械杂质，清除所有非工艺要求的安装工具、设备。电泳涂装数据的重要性在制定电泳工艺流程的时候，同时也会制定相适应的作业规范，以保证电泳产品的质量。同时，强调确保厂房、设备的装饰保护层达到化学固化，以保证涂装线在清理、清洗干净后，不受外界环境及本身设备释放物的污染。
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