数控钢筋弯箍机视频来电咨询

钢筋弯箍机在使用或闲置过程中均会发生磨损，磨损有分为有形磨损和无形磨损两种形式：有形磨损：设备在使用过程中，由于外力的作用使零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象，导致自动钢筋弯箍机设备的实体发生磨损，这种磨损叫做种有形磨损，通常表现为: ①钢筋弯箍机设备零部件的原始尺寸改变，甚至形状也发生变化。②公差配合性质改变，精度降低。3、弯箍机拥有多项技术，布局合理，稳定及防震性能增强，可处理单线直径为5～12，双线直径为5～10的光圆冷轧及热轧钢筋，钢筋压痕可有效控制，能满足各种类型的钢筋加工需求。③零部件损坏。

钢筋弯箍机系统组成： 为实现钢筋的调直、弯箍等功能，钢筋弯箍机由多个功能部分组成，可以分为电气控制部分、弹簧放线架、送进机构、矫直一部分、牵引部分、矫直二部分、剪切机构、弯曲机构、操作台。 钢筋弯箍机工作原理： 传统的钢筋加工主要分为三个步骤，首要运用机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的外形，终用尖利的切头将其堵截。但是即便如此还是有很多需要注意的事项，以下介绍的就是关于使用钢筋弯箍机的正确方法。而钢筋弯箍机的工作原理亦同样，将钢筋送入、压紧，当钢筋进给到位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，即完成了一次弯曲任务！

自动钢筋弯箍机具体运作流程： 一、使用弯箍机前要进行详细的检查，检查设备机械性能是否良好，检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，工作台和弯曲机台面保持水平，并准备好各种芯轴工具挡，经空机运转确认正常方可作业！ 二、将钢筋送入、压紧，当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。 三、钢筋弯曲是通过电机带动转盘转动，转盘盘上带有挡柱，排导轮转动钢筋运动，下排导轮受弹簧的压力将钢筋压住。这种设备的使用方法非常的简单，工作人员在操作的时候也比较容易。当钢筋进给到位置，弯曲电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位，电动钢筋剪断器，完成一次弯曲任务。

每个使用钢筋弯箍机出现的故障情况并不一样，具体要根据实际进行对应的调整解决：

1、刀头调转，这是一种比较简单的故障，只要调节动刀感应开关即可解决。

2、出筒后的钢筋不平直，经常出现上翘下弯的问题，这时应该分别调节下面和上面边的一组的组轮，反方向的顶过去。

3、折弯双筋的时候外面的一根钢筋有脱落弯曲轴心的趋势时，这时合理的应对措施是降低弯曲的速度，从而避免钢筋脱落。

4、切刀没有复位，这种故障一般来自于切断传感器松动，出现故障时请检查切刀位置，切断传感器位置归位。

5、弯曲角度不准确形状不规范，这涉及的情况比较多，需要检查矫直机构有没矫直钢筋、弯曲轴原点感应开关是否准确、心轴与弯曲轴之间的距离是否合适；正反弯参数设置是否正确，根据对应的故障情况在进行对应的正确调整！