汽车线束系统设计完成后,先连接好电磁阀、限位开关、24V电源的控制电路,当限位开关闭合时,电磁阀要有动作;然后连接各电气线束线路和气动管路,电气线路主要 包括气动夹具模块I/O接口、限位开关线路、电磁阀线路、指示灯线路、蜂鸣器线路、上位机通信线路等,气动管路主要包括气缸进出气口管路、电磁阀进出气口 管路、气源总管路。能够紧跟技术发展趋势,是所有线束企业可以持续发展的动力源所在。
汽车线束厂
汽车线束系统设计完成后,先连接好电磁阀、限位开关、24V电源的控制电路,当限位开关闭合时,电磁阀要有动作;然后连接各电气线束线路和气动管路,电气线路主要 包括气动夹具模块I/O接口、限位开关线路、电磁阀线路、指示灯线路、蜂鸣器线路、上位机通信线路等,气动管路主要包括气缸进出气口管路、电磁阀进出气口 管路、气源总管路。能够紧跟技术发展趋势,是所有线束企业可以持续发展的动力源所在。系统就可实现在加电时由配置控制器自动将配置文件中。这样在不需要任何硬件动作和软件的情况下,只需要进行常规软件操作就可 以更新的配置文件。

1、线束的安装时要注意布置合理,必须要更具汽车内部的具体情况,并且线束需要有足够和合理的固定方式。
2、线束的布置时,一定要注意外观的整齐,并且需要成束的布置,还需要沿着边和空槽布置,
3、线束的排列方式在投影方向上时,要按照横平竖直的方式排列,应避免斜线的布置。
4、在布置汽车线束时,要避免周围零部件的干扰,运动零件之间的空隙应当大于25mm,排气歧管之间的空隙要大于50mm等。
搭铁点热缩
线束搭铁点热缩时,热缩管应将铜丝全部包裹,热缩后,搭铁端子末端可见的铜丝部分应被热缩管或密封胶全部覆盖,热缩完成后应达到以下标准:
(1)铜丝不得刺破热缩管;
(2)热缩管包裹线皮部位至少为 1cm;
(3)热缩管热缩均匀,与电线及端子贴合,热缩后胶面、热缩管、端子、电线间不能有可视的间隙;热缩管及线皮不得有烤焦或未热缩到位现象。
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