一、为了不使安装了固定模后不会因为不紧固而掉下来的情况,因此必须要在模具安装后合模后才能紧固;
二、当模具安转时,工作人员需注意安全;并且需要两个或者有以上的工作人员相互配合安装;
三、合金成分的控制方法就是在采购合金锭开始,并且合金锭必须要有较高的纯度锌为基础;
四、采购回来的合金锭必须防止在干净并且干燥的地方,大家都知道合金锭长时间接触有水分的空气会出现白
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一、为了不使安装了固定模后不会因为不紧固而掉下来的情况,因此必须要在模具安装后合模后才能紧固;
二、当模具安转时,工作人员需注意安全;并且需要两个或者有以上的工作人员相互配合安装;
三、合金成分的控制方法就是在采购合金锭开始,并且合金锭必须要有较高的纯度锌为基础;
四、采购回来的合金锭必须防止在干净并且干燥的地方,大家都知道合金锭长时间接触有水分的空气会出现白锈,因此保存方法也许特别注意。
压铸的优点包括出色的铸件尺寸精度。通常这取决于铸造材料。在初始2.5厘米尺寸处,典型值为0.1毫米误差,每增加1厘米,误差将增加0.002毫米。
与其他铸造工艺相比,其铸造表面光滑,拐角半径约为1-2.5微米。与沙箱铸造或长久铸模铸造相比,可以生产壁厚约为0.75毫米的铸件。
它可以直接铸造内部结构,例如电线护套,加热元件和高强度轴承表面。
锌合金压铸件的镀前处理,是为了除去零件表面上的油污以及零件在空气中久留后被氧气氧化而生成的氧化膜,让镀液中的金属离子直接沉积在纯净的表面上。镀前处理完成后的零件,应立即入槽电镀,不允许在大气中或水槽内久留,以免表面再被氧化或在表面上形成水化物,影响镀层的结合力。若零件已出现轻度氧化膜或水化物,可在10 g/L的硼酸液中浸一下,然后转入l0 L的NaCN液中活化,使表面恢复纯净。锌合金压铸孔的产生原因:主要是气孔和收缩机制,气孔通常是圆形的,并且收缩大部分是不规则的。

解决锌合金压铸、铝合金压铸件发霉变黑的采取对策: 从压铸铝发霉的原因分析,我们不难得出这样的结论:防氧化问题非单一因素造成的,他涉及内外部、工艺、仓储等多个方面。同时清洗、压检、存放、运输等各个过程都需要考虑防氧化,哪个环节出现问题,都会长霉点给你看。故这是一个综合问题,需制定整体解决方案。若除油或浸蚀过程中使用强碱或强酸,在电镀时则会引起镀层起泡及脱皮,严重影响成品率。 飘洁环保清洗技术从清洗剂、防氧化剂、工艺、存放环境、存放方式等角度出发,解决了铝合金压铸件发霉的难题,并可提供压铸铝清洗、压检、存放各个过程的防氧化解决方案。

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