PET瓶胚注塑机及周边设备：
1 原料除湿乾燥和抽料系统
2 环境除湿系统
3 冷冻系统
4 模具及热浇道温度控制系统
5 自动化系统
本机种之特点：
1 机模范围广泛，可用於生产各式PET瓶胚，如：水瓶、热充填瓶、油瓶、广口瓶及5加仑大型瓶胚等。
2 产品配套完整，可提供除湿、乾燥、抽料、冷冻、模具、热浇道等自动化周边设备之
伺服节能注塑机生产厂家
PET瓶胚注塑机及周边设备：
1 原料除湿乾燥和抽料系统
2 环境除湿系统
3 冷冻系统
4 模具及热浇道温度控制系统
5 自动化系统
本机种之特点：
1 机模范围广泛，可用於生产各式PET瓶胚，如：水瓶、热充填瓶、油瓶、广口瓶及5加仑大型瓶胚等。
2 产品配套完整，可提供除湿、乾燥、抽料、冷冻、模具、热浇道等自动化周边设备之整厂规划。
3 特殊射出结构设计，以利PET原料之塑化成型。
4 射出和夹模采用线性电位计，可控制行程，精密度高达0.1mm。
5 采用PID温度控制，具有螺杆冷间起动限制、断线侦测、保温等功能，并能控制温度误差±1°C内，有利成型稳定性。
6 瓶胚尺寸稳定度高，不良率低。
橡胶注射的机与通用机将向两极化发展。机由於可以省掉多余功能，设备简化，使设备价格大幅降低，颇具竞争力。通用机因为容易操作，易於更换模具，可使成型硫化的橡胶制品范围更为广阔，一机多用，伸缩性更大。这对於以小批量多品种为主的中小企业，更为经济适合，是替代平板硫化机的一种选择。
橡胶注射机的性能将会不断提高。虽然现行的结构和原理不会有大的改变，但电动式注射机今後将更加普及，电控技术水平继续提升，合模压力、模具温度、计量精度等都更确化。
注塑机传统工况简介：
注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。
耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒 速运 转，造成能量的浪费；
工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速；
工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在大的压力和流量下而使用寿命减短；
电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。
目前全电动伺服系统注塑机开发速度很快迎合了市场节能环保的需要，由于全电动伺服系统注塑机绿色环保主题突出节能效果明显，已经在发达的注塑机行业掀起了一场革命性的变化。全电动注塑机已经成为中小型注塑机的主体大有完全取代传统液压式注塑机的趋势，国内塑机行业对此极为关注，有一些厂家已经对全电动注塑机进行了研发，并陆续有样机在各种展览会上展出，就目前国内情况来说，国产注塑机配置全电动伺服系统的时机尚未成熟，主要由于不掌握核心技术，伺服电机等驱动及传动元件成本较高，综合技术能力差距较大，国内注塑机生产厂家要掌握相关关键技术尚需假以时日，全电动注塑机由于伺服电机等主要零件价格较高，且传动部分为机械传动，磨损问题较为突出，故整机后期维修费用相对较高，市场认同度不高，国内的塑料制品生产厂家多数习惯于使用液压驱动的注塑机，对全电动注塑机的认识不足，特别是大量对产量要求不高的厂家，即使对其优点有认识，也不会接受全电动注塑机比较高的价格。
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