交流点焊机与储能点焊机的区别
交流点焊机与储能点焊机的区别
一、相同之处
都属于电阻焊，都是通过电极施加压力然后进行工作，利用电流通接头邻近区域产生的电阻热进行焊接。电阻焊过程是利用焊接物本身的电阻热从而使两个金属原子之间形成金属键，结合面上会产生足够的热量的从而得到共同的焊点。电阻焊是的质量非常稳定并且生产效率很高，非常容易实现机械化和自动化，它广泛应用于汽车、航天
点焊机价格
交流点焊机与储能点焊机的区别
交流点
焊机与储能点焊机的区别
一、相同之处
都属于电阻焊，都是通过电极施加压力然后进行工作，利用电流通接头邻近区域产生的电阻热进行焊接。电阻焊过程是利用焊接物本身的电阻热从而使两个金属原子之间形成金属键，结合面上会产生足够的热量的从而得到共同的焊点。电阻焊是的质量非常稳定并且生产效率很高，非常容易实现机械化和自动化，它广泛应用于汽车、航天航空等领域。电阻焊方法主要有对焊、凸焊、缝焊和点焊。
二、不同之处
1、交流点焊机
交流点焊机又称为交流焊机、也称为交流机，使用单相的电源变为低压，焊接电源是采用高瞬间功率，当输出电流为低压强电流后，再通过电极送到接触部位被焊工件的，使接触部位产生高温电阻热，并在压力作用下达到熔接效果。其中交流点焊机的优点有出力强，焊接牢;三段放电等。主要应用于灯饰、电源开关等方面。
2、储能点焊机
储能点焊机也称为电容储能式和储能机等，它是利用工频交流电并且经过整流器向电容器充电，电能经过存储后，再次经焊接变压器通过放电进而得到转换，得到低电压且能量集中的脉冲电流，然后再通过电阻热将金属熔接，并通过熔点产生。储能电焊机节能 ，瞬时功率低，功率数高，不仅节能省电而且能对电网冲击作用较小，焊接牢固且节省可以打磨的时间，可以保证焊接的效率。
点焊机的使用
对于点
焊机的使用，现在已得到大力的推广，所以使用也随处可见，人们也逐渐对这种机器有所熟知。但如何正确的使用点焊机呢，这的确也是一门功课，下面就让我来介绍一下正确的使用方法吧。
使用步骤
1、焊接工件时 先要调节好电极杆的位置，等当电极压到工件时，电极臂千万要保持平行的状态。
2、焊件的厚度决定电流调节的级数。通电后会看到电源的指示灯变亮，若需要改变其压缩的程度可调整弹簧压力螺母来调节电极压力大小。
3、完成上述步骤后，接通冷却水，再接通电源准备进行工件的焊接。 先焊件要置于两个电极中间，踩脚踏板，使上焊件接触电极，再次踩脚踏板时，这时电源开关就会被接通，当经过一段时间的焊接后松开脚踏板，借助弹簧的拉力切断电源，焊接就结束了。
4、对焊件进行配置时，焊接焊件前须 所有不干净的东西， 好用酸清洗焊接的地方、也可用喷砂等 氧化皮。没有经过清理的焊件会降低点焊机的使用寿命，也会对焊件产生不良影响。也会降低点焊质量。但可以直接对有薄镀层的中低碳钢施焊。
点焊机焊接不牢固该怎么办？
在使用电
焊机进行焊接时，我们经常可能遇到这样的情况：焊点未熔透和焊接时出现飞溅，从而导致点焊机焊不牢，所以我们在实际使用的时候要注意：
一、点焊机出现过热现象：
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合，系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标，使焊机过载而发热。
二、焊接时出现不应有的飞溅：
1、检查电流是否过大或压力太小。
2、焊接工件强度不足：焊接的时候电流越来越小，出现焊接不牢的现象。
三、焊点未熔透，熔核形成不好或未形成：
1、未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的熔核组织。这种缺陷很危险，它会大大减小焊点的强度。
2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路，如：电源供电是否够，焊接变压器是否损坏等。
判断点焊机工艺好坏的标准是什么？
如何判断点
焊机工艺性能的好坏点焊机的工艺参数主要有焊接电流IW、焊接时间tW、电极力FW和电极工作面尺寸等。它们之间密切相关，而且可在相当大的范围内变化来控制焊点的质量。今天我们先来了解下焊接电流和焊接时间这两个参数。
焊接电流是影响析热的主要因素，析热量与电流的平方成正比。随着焊接电流增加，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情况下，焊接区的电流密度应有一个合理的上、下限。下限时，热量过小，不能形成熔核;高于上限，加热速度过快，会发生飞溅，使焊点质量下降。当电极力增加时，产生飞溅的焊接电流上限值也增加。在生产中当电极力给定时，通过调节焊接电流，使其稍飞溅电流值，便可获得要求的点焊强度。焊接电流脉冲形状及电流的波形对焊接质量有影响。从工艺上看，焊接电流波形陡升与陡降会因加热和冷却速度过快而引起飞溅或熔核产生收缩性的问题。
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